دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
واتساپ / موبایل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
بنر

پردازش کارآمد لاستیک‌های دورریختنی، پلاستیک‌های دورریختنی، روغن لاستیکی و گل‌های نفتی برای تولید سوخت مایع با استفاده از تجهیزات پیرولیز پیوسته

  • مرور کلی
  • درخواست اطلاعات
  • محصولات مرتبط

سرویس :

تامین قطعات یدکی و راهنمایی فنی آنلاین

گارانتی دوربرد ۱ ساله

ویژگی‌های کلیدی

ظرفیت تجهیزات ۱۰ تا ۲۰ تن در روز، ۳۰ تا ۴۰ تن در روز، ۲۰ تا ۳۰ تن در روز، ۴۰ تا ۵۰ تن در روز، ۱۰۰ تن در روز، ۱۰۰ تن در روز گزارش آزمون ماشین‌آلات ارائه شده
محدوده دما (°C) ۴۵۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد، ۵۰۰ تا ۵۴۰ درجه سانتی‌گراد فناوری پردازش فرآیند پیوسته
زمان ماند ۶۰ تا ۸۰ دقیقه، ۴۰ تا ۶۰ دقیقه نقاط قوت فروش سطح امنیت بالا
اجزای اصلی 器 ظرف فشاری، پمپ ویدیو بررسی خروجی ارائه شده
گارانتی ۱ سال مکان اصلی هلن، چین
وزن (کیلوگرم) 50000 نام تجاری AOTEWEI
نام تجهیزات ترک مواد اولیه لاستیک و پلاستیک زائد تایر
محصول نهایی روغن پیرولیز، کربن سیاه، گاز سنتزی (سیم فولادی) کاربرد نیروگاه پیرولیز لاستیک و پلاستیک
عملکرد تبدیل پلاستیک و تایر زائد خدمات پس از فروش ارائه شده پشتیبانی آنلاین
برتری کارایی بالا نوع ماشین کاملاً پیوسته
نوع بازاریابی محصول استفاده ماشین‌آلات بازیافت لاستیک‌های دورریختنی

نکات کلیدی در نگاه اول

بازدهی بالای نفت و سودآوری: این دستگاه‌های پیرولیز به‌طور خاص برای پردازش پلاستیک‌های ترکیبی PP/PE/PS و لاستیک‌های دورریختنی طراحی شده‌اند و بازدهی بیشینه‌ی استخراج نفت را تضمین می‌کنند و ضایعات را به نفت سوخت با ارزش بالا تبدیل می‌نمایند.

ایمنی و دوام (فولاد ظرف فشار Q345R): واکنش‌دهنده‌ی پیرولیز از فولاد ظرف فشار Q345R ساخته شده است. طراحی چرخشی منحصر‌به‌فرد آن، امکان گرم‌شدن یکنواخت را فراهم می‌سازد تا از تغییر شکل جلوگیری شده و عمر مفید دستگاه افزایش یابد.

هماهنگی با محیط زیست: مجهز به سیستم‌های پیشرفته‌ی حذف گوگرد و انتشار بدون دود. کارخانه‌ی ما دارای گواهی‌های CE، ISO و SGS است و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ی بین‌المللی انتشارات زیست‌محیطی را رعایت می‌کند.

ظرفیت پردازش چندکاره: از واحدهای آزمایشی کوچک پیرولیز تا سیستم‌های بزرگ ۵۰ تن در روز (TPD)، ما راه‌حل‌های تکه‌ای (Batch)، نیمه‌پیوسته و کاملاً پیوسته را برای کسب‌وکارهای هر اندازه‌ای ارائه می‌دهیم.

تبدیل پلاستیک‌های دورریختنی به نفت سوخت: تبدیل پلاستیک‌های ترکیبی (PP، PE، PS) به نفت سوخت صنعتی با کیفیت بالا.

پیرولیز لاستیک‌های خودرو: فرآورش لاستیک‌های ضایعاتی (از جمله لاستیک‌های خارج از جاده) به نفت، سیم‌های فولادی، کربن بلک و سایر محصولات جانبی.

پردازش گِل نفتی: بازیابی کارآمد نفت از باقی‌مانده‌های پالایشگاهی و خاک‌های آلوده به نفت.

پردازش کربن بلک: دستگاه گرانول‌ساز یکپارچه کربن بلک برای پردازش بیشتر محصولات جانبی در دسترس است.

تولید سوخت با بازده بالا: سیستم گرمایش بهینه‌شده امکان کارکرد مداوم ۲۴ ساعته را با بازده برجسته تبدیل انرژی فراهم می‌کند.

پشتیبانی جهانی: ما پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته، نصب در محل و آموزش عملیاتی به اپراتورها را ارائه می‌دهیم تا از کارکرد پایدار نیروگاه تبدیل ضایعات به انرژی شما اطمینان حاصل شود.

راه‌حل‌های اقتصادی: دستیابی به بهترین نسبت هزینه به عملکرد برای نیروگاه‌های تجزیه قیر. تحلیل جامع بازگشت سرمایه (ROI) ارائه شده تا هزینه تجهیزات و دوره بازگشت سرمایه محاسبه شود.

فناوری دوگان‌زدایی: سفارشی‌سازی‌شده برای مواد اولیه با محتوای گوگرد بالا تا اطمینان حاصل شود که گاز و فرآورده‌های نفتی نهایی، الزامات کیفی بازار را برآورده می‌کنند.

دستگاه پیرولیز کاملاً پیوسته چیست؟

تجهیزات پیرولیز کاملاً پیوسته قادر به تغذیهٔ پیوسته است و باقی‌ماندهٔ روغن پس از تجزیه می‌تواند به‌صورت خاکستر بدون توقف فرآیندهای گرمایش و سرمایش خارج شود؛ کل فرآیند به‌صورت همزمان انجام می‌شود، به‌طوری‌که در عین تغذیهٔ مواد، دوده نیز به‌صورت همزمان خارج می‌گردد و نیازی به مراحل سرمایش و تخلیهٔ خاکستر و سایر مراحل مشابه نیست. پیش‌گرمایش به‌صورت پیوسته برای مدتی بیش از ده روز و حتی چندین ده روز انجام می‌شود. این روش ضمن افزایش بهره‌وری، تعداد دفعات پیش‌گرمایش را کاهش داده و صرفه‌جویی در انرژی و کارایی بالایی را فراهم می‌کند.

این نمودار فرآیند، گردش کار تجهیزات پیرولیز کاملاً پیوسته ما را به‌طور دقیق تشریح می‌کند و شامل مراحل تغذیه مواد، واکنش پیرولیز، خنک‌سازی و جمع‌آوری گاز-روغن، تخلیه کربن سیاه و پردازش گازهای خروجی می‌شود. این سیستم با پشتیبانی از یک سیستم PLC خودکار، امکان عملیات پایدار ۲۴ ساعته در ظرفیت بالا را فراهم می‌کند و به‌طور قابل‌توجهی باعث افزایش بازده و صرفه‌جویی در نیروی کار و زمان تولید می‌شود.

چرا ما را انتخاب کنید

۱. کنترل نظارتی

کار پیوسته خودکار، نظارت توسط رایانه، صرفه‌جویی در انرژی و بازده بالا.

۲. تغذیه

الف. شما می‌توانید روش تغذیه دستی یا خودکار را برای ورود مواد زائد به راکتور انتخاب کنید.
ب. تغذیه‌کننده خودکار به شما در صرفه‌جویی در نیروی کار و کاهش زمان تغذیه کمک می‌کند.
ج. این دستگاه محصول اختراعی (پتنت) ما است.

۳. راکتور پیرولیز

الف. جنس راکتور از فولاد Q345R است که به‌طور تخصصی برای ساخت راکتورها به‌کار می‌رود و عملکرد بهتری نسبت به فولاد Q245R که سایر تولیدکنندگان از آن استفاده می‌کنند، در محیط‌های کاری با دمای بالا دارد. هر ورق فولادی دارای شماره مدل و مجوز استفاده معتبر است. ما کنترل کیفیت را از مرحله مواد اولیه آغاز می‌کنیم.
ب. اضافه کردن طراحی سوراخ خنک‌کننده روی پوسته کوره برای افزایش سرعت خنک‌شدن تجهیزات و صرفه‌جویی در زمان خنک‌سازی.
ج. تمامی صفحات مارپیچ موجود در راکتور روی هم قرار گرفته و به‌طور کامل جوشکاری شده‌اند تا پوشش داخلی کوره تقویت شده و از آسیب دیدن آن جلوگیری شود.

۴. کوره

حداقل ۶ شعله‌زن گاز سنتزی و ۳ شعله‌زن نفتی در کوره طراحی شده‌اند تا احتراق یکنواخت‌تر انجام شده و آسیب به پوشش داخلی کوره در حین گرمایش کاهش یابد. در ۲ تا ۳ ساعت اول، از سوخت نفتی یا گاز طبیعی برای گرمایش استفاده می‌شود و سپس گرمایش با گاز قابل اشتعال تولیدشده در فرآیند پیرولیز انجام می‌گیرد. این روش منجر به صرفه‌جویی بیشتر در انرژی می‌شود.

۵. کندانسور آبی

تانک آب با ۳۶ صفحه کوره (بدون سوراخ) طراحی شده است و قطر و تعداد لوله‌های خنک‌کننده افزایش یافته تا عملکرد خنک‌سازی گاز و نفت بهبود یابد. این امر باعث افزایش بازدهی، ارتقای نرخ تولید نفت و کاهش فراوانی نیاز به تعمیر و نگهداری توسط کارکنان محلی می‌شود.

۶. مهره آبی و بازدارنده شعله

دو طراحی ضد انفجار معکوس (درزبندی آبی و بازدارنده شعله اختصاصی) ایمنی تجهیزات را افزایش داده و گاز قابل اشتعال را پاکسازی می‌کند که منجر به کاهش محتوای گوگرد، ذرات معلق و اکسیدهای نیتروژن در گازهای خروجی و همچنین احتمال انسداد مشعل می‌شود؛

۷. برج دی‌سولفوریزاسیون

الف: استاندارد انتشار: استفاده از شست‌دهنده‌های ویژه برای حذف گازهای اسیدی و گرد و غبار از دود.
ب: بوی حاصل از عملیات: در طول عملیات کاملاً بسته است.
پ: آلودگی آب: هیچ‌گونه آلودگی وجود ندارد. تمامی آب‌ها به‌صورت چرخه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ پس از خنک‌کردن روغن، به استخر آب جریان یافته و دوباره مصرف می‌شوند.
ت: آلودگی هوا: هیچ‌گونه آلودگی هوا وجود ندارد؛ گازهای زائد می‌توانند به استخر گازهای خروجی تخلیه شوند که سیستمی بسته است.
ث: آلودگی جامد: هیچ‌گونه آلودگی جامدی وجود ندارد. تمامی مواد جامد حاصل از پیرولیز شامل کربن سیاه خام و سیم‌های فولادی هستند که می‌توانند تحت فرآیند پردازش عمیق قرار گرفته یا مستقیماً با ارزش اقتصادی خود فروخته شوند.

۸. سیستم خروج خاکستر

الف: کاهش زمان خنک‌سازی و امکان تخلیه در دمای بالا.
ب: آب سرد و بدون آلودگی است.
ج: تخلیه‌کننده خودکار پیچ، در حال تخلیه.

۹. قطعات یدکی

مجهز به شیر ایمنی خودکار تنظیم فشار، شیر اضطراری دستی تنظیم فشار، انتقال از راه دور دما و فشار همراه با سیستم هشدار و غیره است تا عملکرد ایمنی کلی تجهیزات بهبود یابد.
بررسی اجمالی شرکت
درباره ما
شرکت تجهیزات حفاظت از محیط زیست شانگ‌قیو آوتِوِیِی محدود، یک بنگاه جامع و یکپارچه است که تولید تجهیزات حفاظت از محیط زیست، طراحی، نصب، راه‌اندازی و بهره‌برداری از پروژه‌های مهندسی حفاظت از محیط زیست را در بر می‌گیرد. این شرکت دارای ۲ متخصص ارشد، ۴ مهندس و بیش از ۴۰ نفر کارشناس و پرسنل فنی متخصص در زمینه‌های مختلف است. شرکت در سطح ملی و بین‌المللی دارای مزیت‌های فنی و مهندسی قابل توجهی در مقایسه با سایر شرکت‌های هم‌صنف است و به‌طور فعال در جهت پیشبرد پیشرفت این صنعت نوآوری می‌کند. بیشتر+
مزیت های رقابتی

پیش از فروش

۱. درک دقیق نیازهای مشتری و ارائه راه‌حل‌های پیکربندی محصول برای انتخاب مشتریان

۲. دعوت از مشتریان برای بازدید از محل تولید یا کارخانه و توضیح کل فرآیند

۳. معرفی طرح‌های پشتیبانی لازم یا طرح‌های تأمین مالی متناسب با نیازهای مشتری

در حین فروش

۱. ارائه پیشرفت تولید محصولات در کارگاه به مشتریان هر روز دوشنبه

۲. بر اساس تقاضا، دعوت از مشتریان برای بازرسی محموله قبل از تحویل

۳. نظارت بر تمامی مراحل حمل‌ونقل به‌منظور اطمینان از ایمنی و به‌موقع بودن تحویل

۴. تماس پیش‌ازوقوع با مشتریان جهت آماده‌سازی اقلام اضافی مورد نیاز در محل، به‌منظور کاهش زمان تولید.

۵. قبل از تحویل، نقشه‌های چیدمان، نقشه‌های پی‌بندی، نقشه‌های مدار الکتریکی، نقشه‌های نصب و غیره را به مشتریان ارائه دهید و آن‌ها را در انجام ساخت‌وسازهای عمرانی پیش از تحویل راهنمایی کنید تا زمان تولید کوتاه‌تر شود.

پس از فروش

۱. خدمات دوگانه مدیر تحویل اختصاصی و مهندس پس از فروش

۲. نصب، راه‌اندازی و تولید در محل، با همراهی مهندسان در تمام مراحل.

۳. ارائه آموزش حرفه‌ای برای کمک به مشتریان در پرورش تیم تولید و بهره‌برداری حرفه‌ای در محل.

۴. انجام بازرسی‌های مستمر در محل برای آشنایی با وضعیت تجهیزات و رفع مشکلات مشتریان؛

۵. خدمات انحصاری مدیر تحویل، ایجاد پرونده استفاده از محصول برای مشتری، نگهداری منظم از مشتریان، حفظ ارتباط کارآمد و رفع به‌موقع مشکلات مشتریان.

۶. ارائه قطعات یدکی به مشتریان برای تمام دوره عمر محصول.

مشخصات بسته‌بندی و حمل‌ونقل

تحویل، پایان کار نیست؛ خدمات بی‌پایان است.
از سال ۲۰۰۸، ما دستگاه‌های پیرولیز و تقطیر خود را به بیش از ۶۳ کشور صادر کرده‌ایم؛ با این حال هر مشتری که از ما خرید می‌کند، بهترین خدمات را دریافت می‌نماید. ما متخصصان بسیار مجرب فنی خود را برای راهنمایی نصب، راه‌اندازی و آموزش کارکنان مشتری اعزام می‌کنیم و تا زمانی که مشتری بتواند دستگاه را بدون هیچ مشکلی به‌طور مستقل بهره‌برداری کند، از محل جدا نمی‌شویم. ما همواره آماده همکاری با شما هستیم؛ لطفاً در هر زمان در طول ۲۴ ساعت شبانه‌روز با ما تماس بگیرید!
پروفایل گسترده‌شده شرکت
ایده‌های پیشرفته طراحی و قدرت تولیدی قوی کارخانه، امکان ساخت ماشین‌آلاتی عملی‌تر و بهتر را برای مشتریان فراهم می‌کند؛ ما متعهدیم که مشتریان جهانی را با ماشین‌آلاتی با دوام، عمر طولانی و نرخ خرابی پایین تأمین کنیم. توانایی‌های پایدار خدمات پیش از فروش و پس از فروش، اعتماد بیشتر مشتریان را به ما جلب می‌کند. AOTEWEI دوست همیشگی شماست.
از سال ۲۰۰۸ تاکنون، بیش از ۳۰۰۰ مشتری از کشورهای مختلفی از جمله اندونزی، کنگو، دانمارک، کانادا، آذربایجان، الجزایر، سنگاپور، روسیه، لهستان، برزیل، ازبکستان، اوکراین، ترکیه، نیوزیلند، بنگلادش، ویتنام، هند، آلمان، کرهٔ جنوبی، اسرائیل، فیلیپین و رومانی و سایر کشورها شرکت آوتِوِی را بازدید کرده‌اند... تعداد این مشتریان آن‌قدر زیاد است که امکان ذکر نام تمامی آن‌ها در اینجا وجود ندارد؛ اما اگر شما نیز به ما سر بزنید، همان گرمی و میهمان‌نوازی را تجربه خواهید کرد. من نه‌تنها شما را در بازدید از شرکت همراهی می‌کنم، بلکه شما را به محل پروژه‌های مشتریان نیز هدایت خواهم کرد تا بتوانید قدرت واقعی شرکت ما و کیفیت تجهیزات را به‌طور مستقیم احساس کنید.
کارخانه پیرولیز ما برای پردازش طیف گسترده‌ای از مواد زائد طراحی شده است، از جمله لاستیک‌های فرسوده، لاستیک‌های ضایعاتی، پلاستیک‌های ضایعاتی، لجن، فویل آلومینیوم، چرم، پوست کابل، آکریلیک (PMMA)، برد‌های مدار چاپی ضایعاتی، زباله‌های خانگی، کف کفش‌های ضایعاتی و زباله‌های پزشکی. این کارخانه راه‌حلی انعطاف‌پذیر و پایدار برای تبدیل انواع مختلف زباله‌ها به محصولات با ارزش بالا ارائه می‌دهد.

سوالات متداول

بازده روغن دستگاه پیرولیز شما چقدر است؟
بسته به مواد اولیه شما مانند لاستیک‌های فرسوده، پلاستیک‌های ضایعاتی و لاستیک‌های ضایعاتی، بازده روغن می‌تواند به ۴۰ تا ۸۰ درصد برسد.
آیا این دستگاه از نظر زیست‌محیطی بی‌خطر است؟
بله، سیستم ما بدون دود بوده و دارای سیستم حذف گوگرد برای انتشارات پاک است.
چگونه بین سیستم‌های دسته‌ای و پیوسته انتخاب کنم؟
سیستم دسته‌ای برای کاهش هزینه‌ها و ظرفیت‌های کوچک‌تر (۱ تا ۲۰ تن در روز) ایده‌آل است، در حالی که سیستم پیوسته برای کاربردهای صنعتی مقیاس بزرگ (۳۰ تا ۱۰۰ تن در روز) با حداقل هزینه‌های نیروی کار مناسب‌تر است.
هزینه نیروگاه بازیافت پسماند چقدر است؟
هزینه واحدهای بازیافت پیرولیز لاستیک بستگی به مشخصات فنی، ظرفیت و راه‌حل‌های طراحی آن‌ها دارد. اگر قصد کنترل هزینه‌های سرمایه‌گذاری را دارید، مهندسان ما می‌توانند راه‌حل‌های تجهیزاتی با عملکرد هزینه‌ای بالا و مصرف انرژی کم را مطابق با نیازهای شما سفارشی‌سازی کنند. لطفاً برای دریافت برآورد دقیق هزینه‌ها با ما تماس بگیرید.
آیا می‌توانیم کارخانه شکستن (کراکینگ) شما را بازدید کنیم؟ لطفاً مکان دقیق کارخانه خود را اعلام نمایید.
شرکت ما در شهر شانگ‌چیو، استان هنان، چین واقع شده است. ما خدمات پذیرش کامل و حمل‌ونقل از و به فرودگاه یا ایستگاه را برای مشتریان فراهم می‌کنیم. ماشین‌های نمونه کراکینگ نیز در کارخانه موجود هستند تا بتوانید آن‌ها را در حین بازدید حضوری معاینه کنید. خوشامدیدید که در هر زمانی بتوانید از ما دیدن کنید.

با ما در ارتباط باشید

آدرس ایمیل *
نام
شماره تلفن
نام شرکت
پیام

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
واتساپ / موبایل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید