อุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องเพื่อแปรรูปยางรถยนต์ที่ใช้แล้ว ขยะพลาสติก ยางเก่า และตะกอนน้ำมันให้เป็นน้ำมันเชื้อเพลิงอย่างมีประสิทธิภาพ

บริการ :

การจัดหาอะไหล่สำรองและการให้คำแนะนำทางเทคนิคผ่านช่องทางออนไลน์

รับประกันระยะไกลเป็นเวลา 1 ปี

คุณสมบัติหลัก

จุดเด่นในภาพรวม

ให้ผลผลิตน้ำมันสูงและมีกำไรดี: ออกแบบพิเศษสำหรับการแปรรูปพลาสติกผสม PP/PE/PS และยางรถยนต์ที่ใช้แล้ว เครื่องไพโรไลซิสของเราช่วยให้ได้อัตราการสกัดน้ำมันสูงสุด แปลงของเสียให้กลายเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงคุณภาพสูง

ความปลอดภัยและความทนทาน (เหล็กกล้า Q345R): เรคเตอร์ไพโรไลซิสทำจากเหล็กกล้า Q345R สำหรับถังความดัน โดยการออกแบบแบบหมุนเฉพาะตัวช่วยให้ความร้อนกระจายสม่ำเสมอ ป้องกันการบิดเบี้ยวและยืดอายุการใช้งาน

ความสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ติดตั้งระบบกำจัดกำมะถันขั้นสูงและระบบปล่อยควันน้อยมาก โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน CE, ISO และ SGS ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมระดับนานาชาติที่เข้มงวดที่สุด

ความสามารถในการแปรรูปแบบหลายหน้าที่: ตั้งแต่เครื่องไพโรไลซิสขนาดเล็กสำหรับการทดลอง ไปจนถึงระบบที่มีกำลังการผลิตสูงถึง 50 ตันต่อวัน เราให้โซลูชันแบบแบตช์ แบบกึ่งต่อเนื่อง และแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบสำหรับธุรกิจทุกขนาด

พลาสติกที่ใช้แล้วเป็นน้ำมันเชื้อเพลิง: แปลงพลาสติกผสม (PP, PE, PS) ให้เป็นน้ำมันเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมคุณภาพสูง

การแปรรูปยางจากยางรถยนต์ด้วยกระบวนการไพโรไลซิส: แปรรูปเศษยางรถยนต์ (รวมถึงยางสำหรับยานพาหนะนอกถนน) ให้เป็นน้ำมัน ลวดเหล็ก และคาร์บอนแบล็ก รวมทั้งผลพลอยได้อื่นๆ

การบำบัดคราบน้ำมัน: กู้คืนน้ำมันจากตะกอนโรงกลั่นและดินที่ปนเปื้อนน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพ

การแปรรูปคาร์บอนแบล็ก: มีเครื่องขึ้นรูปเม็ดคาร์บอนแบล็กแบบบูรณาการพร้อมใช้งานสำหรับการแปรรูปผลพลอยได้เพิ่มเติม

การผลิตเชื้อเพลิงที่มีประสิทธิภาพสูง: ระบบทำความร้อนที่ผ่านการปรับแต่งให้มีประสิทธิภาพรองรับการดำเนินงานแบบต่อเนื่อง 24/7 พร้อมประสิทธิภาพการแปลงพลังงานที่เหนือกว่า

การสนับสนุนระดับโลก: เรามอบบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง การติดตั้งเครื่องจักรโดยทีมงานเฉพาะสถานที่ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เพื่อรับประกันการดำเนินงานที่มั่นคงของโรงงานแปลงขยะเป็นพลังงานของท่าน

การแก้ไขที่มีประสิทธิภาพทางด้านค่าใช้จ่าย บรรลุอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานแยกสารเรซิน (tar cracking plants) โดยมีการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) อย่างครอบคลุม เพื่อคำนวณต้นทุนของอุปกรณ์และระยะเวลาคืนทุน

เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถัน: ออกแบบเฉพาะสำหรับวัตถุดิบที่มีกำมะถันสูง เพื่อให้มั่นใจว่าก๊าซและน้ำมันปลายทางจะมีคุณภาพตรงตามข้อกำหนดของตลาด

เครื่องไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบคืออะไร?

อุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบสามารถป้อนวัตถุดิบเข้าไปได้อย่างต่อเนื่อง และสามารถระบายตะกรัน (slag) ที่เหลือหลังกระบวนการแยกสารได้โดยไม่จำเป็นต้องหยุดระบบทำความร้อนหรือทำให้เย็นลง ทั้งกระบวนการดำเนินไปพร้อมกันทั้งหมด ทั้งการป้อนวัตถุดิบและการระบายคาร์บอนแบล็ก (carbon black) พร้อมกัน จึงไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทำให้เย็นลงหรือระบายตะกรันเพิ่มเติม อุณหภูมิเริ่มต้น (preheating) ทำงานอย่างต่อเนื่องได้นานกว่าสิบวัน หรือแม้แต่หลายสิบวัน ซึ่งนอกจากจะเพิ่มผลผลิตแล้ว ยังช่วยลดจำนวนครั้งของการทำให้ร้อนล่วงหน้า ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพสูง

แผนผังกระบวนการนี้แสดงรายละเอียดเกี่ยวกับลำดับขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบของเรา ครอบคลุมทั้งการป้อนวัสดุ การทำปฏิกิริยาไพโรไลซิส การระบายความร้อนและรวบรวมน้ำมันกับก๊าซ รวมถึงการปล่อยคาร์บอนแบล็กและการบำบัดก๊าซเสีย ระบบควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC ช่วยให้อุปกรณ์สามารถทำงานอย่างมีเสถียรภาพตลอด 24 ชั่วโมง โดยมีกำลังการผลิตสูง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมาก พร้อมทั้งลดแรงงานและเวลาในการผลิต

เหตุใดจึงควรเลือกเรา

1. การควบคุมระดับสูง

2. การป้อนวัสดุ

A. ท่านสามารถเลือกวิธีการป้อนวัสดุแบบใช้มือหรือแบบอัตโนมัติ เพื่อใส่วัสดุที่เป็นของเสียลงในเรคเตอร์

B. เครื่องป้อนวัสดุอัตโนมัติช่วยลดแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการป้อนวัสดุ

C. อุปกรณ์นี้เป็นสินค้าที่ได้รับสิทธิบัตรจากบริษัทเรา

3. เรคเตอร์ไพโรไลซิส

A. วัสดุที่ใช้ทำเรคเตอร์คือ Q345R ซึ่งเป็นวัสดุที่ใช้ผลิตเรคเตอร์โดยเฉพาะ มีสมรรถนะดีกว่า Q245R ที่ผู้ผลิตรายอื่นใช้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง แผ่นเหล็กแต่ละแผ่นมีหมายเลขรุ่นและผ่านการรับรองคุณภาพ เราควบคุมคุณภาพตั้งแต่วัตถุดิบ

ข. เพิ่มการออกแบบรูระบายความร้อนบนเปลือกเตาเพื่อเร่งอัตราการระบายความร้อนของอุปกรณ์ ช่วยประหยัดเวลาในการระบายความร้อน

ค. แผ่นเกลียวทั้งหมดภายในปฏิกรณ์ถูกซ้อนทับกันอย่างสมบูรณ์และเชื่อมแบบเต็มผิวเพื่อเสริมความแข็งแรงของบุฉนวนเตา และป้องกันไม่ให้บุฉนวนเตาเสียหาย

4. เตา

ออกแบบให้มีหัวจ่ายก๊าซสังเคราะห์ (syngas burner) อย่างน้อย 6 ตัว และหัวจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง (oil burner) 3 ตัว เพื่อให้การเผาไหม้เกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอ ลดความเสียหายที่อาจเกิดกับบุฉนวนเตาในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน โดยในช่วง 2–3 ชั่วโมงแรกจะใช้น้ำมันเชื้อเพลิงหรือก๊าซธรรมชาติเป็นเชื้อเพลิงในการให้ความร้อน จากนั้นจึงเปลี่ยนมาใช้ก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการไพโรไลซิส ช่วยประหยัดพลังงานเพิ่มเติม

5. คอนเดนเซอร์น้ำ

ออกแบบถังน้ำให้มีแผ่นกั้นแบบไม่มีรู (blind plate) จำนวน 36 แผ่น และเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนท่อระบายความร้อน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของไอและก๊าซ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม เพิ่มอัตราการผลิตน้ำมัน และลดความถี่ในการบำรุงรักษาโดยพนักงานภาคสนาม

6. ซีลน้ำและตัวดักประกายไฟ

การออกแบบป้องกันการลุกกลับสองแบบ (ใช้ระบบซีลน้ำและตัวดักเปลวไฟเฉพาะ) ทำให้อุปกรณ์มีความปลอดภัยยิ่งขึ้น และทำหน้าที่กำจัดก๊าซไวไฟให้บริสุทธิ์ ลดปริมาณกำมะถัน ฝุ่นละออง และออกไซด์ของไนโตรเจนในก๊าซเสีย รวมทั้งลดโอกาสที่หัวจุดระเบิดจะอุดตัน

7. หอถอดกำมะถัน

ก: มาตรฐานการปล่อยมลพิษ: ใช้เครื่องล้างแบบพิเศษเพื่อกำจัดก๊าซกรดและฝุ่นละอองออกจากควัน

ข: กลิ่นระหว่างการดำเนินงาน: ระบบปิดสนิทตลอดเวลาในการดำเนินงาน

ค: มลพิษทางน้ำ: ไม่มีมลพิษทางน้ำเลยทั้งสิ้น น้ำทั้งหมดถูกนำกลับมาใช้ใหม่ โดยหลังจากใช้ในการทำความเย็นน้ำมันแล้ว จะไหลเข้าสู่บ่อเก็บน้ำและนำกลับไปใช้ซ้ำ

ง: มลพิษทางอากาศ: ไม่มีมลพิษทางอากาศ แก๊สเสียสามารถปล่อยลงสู่บ่อเก็บก๊าซเสียได้ เนื่องจากระบบเป็นแบบปิดสนิท

จ: มลพิษของแข็ง: ไม่มีมลพิษของแข็ง ของแข็งทั้งหมดที่ได้หลังกระบวนการไพโรไลซิส คือ คาร์บอนแบล็กดิบและลวดเหล็ก ซึ่งสามารถนำไปแปรรูปเพิ่มเติมหรือขายโดยตรงได้ตามมูลค่าที่มี

8. ระบบกำจัดสลากร้อน

ก: ลดระยะเวลาในการทำความเย็น ทำให้สามารถปล่อยสลากร้อนได้ที่อุณหภูมิสูง

ข: น้ำมีอุณหภูมิต่ำและไม่ก่อให้เกิดมลพิษ

c: เครื่องปล่อยสกรูอัตโนมัติกำลังทำการปล่อยสกรู

9. อะไหล่สำรอง

ติดตั้งวาล์วระบายน้ำหนักความดันอัตโนมัติ วาล์วระบายน้ำหนักฉุกเฉินแบบใช้มือ ระบบส่งสัญญาณระยะไกลของอุณหภูมิและแรงดันพร้อมระบบแจ้งเตือน เป็นต้น เพื่อยกระดับประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยโดยรวมของอุปกรณ์

ภาพรวมของบริษัท

เกี่ยวกับเรา

บริษัท Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรแบบครบวงจรที่ดำเนินกิจกรรมทั้งการผลิตอุปกรณ์เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม การออกแบบ การติดตั้ง การเดินเครื่อง และการดำเนินงานโครงการด้านสิ่งแวดล้อม บริษัทมีช่างเทคนิคระดับอาวุโส 2 ท่าน วิศวกร 4 ท่าน และบุคลากรทางเทคนิคเฉพาะทางกว่า 40 ท่านในสาขาต่าง ๆ บริษัทมีข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยีและวิศวกรรมที่แข็งแกร่งเมื่อเทียบกับผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมเดียวกันทั้งในประเทศและต่างประเทศ และยังมีส่วนร่วมในการนวัตกรรมอย่างแข็งขันเพื่อส่งเสริมความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมนี้ ดูเพิ่มเติม+

ข้อดีต่อการแข่งขัน

ก่อนการขาย

1. เข้าใจความต้องการของลูกค้าอย่างละเอียด และจัดเตรียมทางเลือกสำหรับการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ให้ลูกค้าเลือก

2. เชิญชวนลูกค้ามาเยี่ยมชมสถานที่ผลิตหรือโรงงาน และอธิบายกระบวนการทั้งหมด

3. แนะนำแผนสนับสนุนที่จำเป็น หรือแผนการเงินตามความต้องการของลูกค้า

ขาย

1. แจ้งความคืบหน้าในการผลิตสินค้าในโรงงานให้ลูกค้าทราบทุกวันจันทร์

2. ตามความต้องการ ขอเชิญลูกค้าตรวจสอบสินค้าก่อนจัดส่ง

3. ติดตามและควบคุมทุกขั้นตอนของการขนส่งอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความทันเวลา

4. ติดต่อสอบถามลูกค้าล่วงหน้าเพื่อเตรียมสิ่งของเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับสถานที่หน้างาน เพื่อให้ระยะเวลาการผลิตสั้นลง

5. ก่อนการส่งมอบ จัดเตรียมแบบแปลนการจัดวาง แบบแปลนฐานราก แบบแปลนระบบไฟฟ้า แบบแปลนการติดตั้ง ฯลฯ ให้ลูกค้า และแนะนำลูกค้าให้ดำเนินการก่อสร้างส่วนโครงสร้างล่วงหน้า เพื่อให้ระยะเวลาการผลิตสั้นลง

หลังจากขาย

1. มีผู้จัดการฝ่ายส่งมอบและวิศวกรฝ่ายบริการหลังการขายทำหน้าที่ให้บริการร่วมกัน

2. ดำเนินการติดตั้ง ตรวจสอบและเดินเครื่องทดสอบ รวมถึงการผลิตจริง ณ สถานที่ โดยวิศวกรจะให้การสนับสนุนตลอดกระบวนการ

3. จัดการฝึกอบรมอย่างเป็นทางการเพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถพัฒนาทีมงานด้านการผลิตและการปฏิบัติงาน ณ สถานที่ให้มีความเชี่ยวชาญ

4. ดำเนินการตรวจสอบสถานที่อย่างต่อเนื่องเพื่อทำความเข้าใจสภาพของอุปกรณ์และแก้ไขปัญหาให้ลูกค้า

5. ผู้จัดการฝ่ายส่งมอบให้บริการพิเศษเฉพาะลูกค้าแต่ละราย จัดทำแฟ้มข้อมูลการใช้งานผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้า ดำเนินการบำรุงรักษาลูกค้าเป็นประจำ รักษาการสื่อสารอย่างมีประสิทธิภาพ และแก้ไขปัญหาให้ลูกค้าได้ทันท่วงที

6. จัดเตรียมอะไหล่สำรองให้ลูกค้าตลอดอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์

ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

การจัดส่งไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่บริการของเราไม่มีวันสิ้นสุด

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2008 เราได้ส่งออกเครื่องไพโรไลซิส (Pyrolysis machine) และเครื่องกลั่น (distillation machine) ไปยังกว่า 63 ประเทศ อย่างไรก็ตาม ลูกค้าทุกรายที่สั่งซื้อจากเราต่างได้รับบริการที่ดีที่สุดจากเรา โดยเราส่งวิศวกรผู้เชี่ยวชาญที่สุดไปให้คำแนะนำในการติดตั้ง ปรับแต่งเครื่อง (commissioning) และฝึกอบรมพนักงานของลูกค้า ทั้งนี้เราจะไม่เดินทางกลับจนกว่าลูกค้าจะสามารถดำเนินการเครื่องจักรได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีปัญหาใดๆ เราพร้อมเสมอที่จะร่วมมือกับท่าน ยินดีรับคำถามตลอด 24 ชั่วโมง!

ประวัติบริษัทแบบขยาย

แนวคิดการออกแบบขั้นสูงและศักยภาพการผลิตของโรงงานที่แข็งแกร่ง ช่วยให้เราสามารถผลิตเครื่องจักรที่ใช้งานได้จริงมากยิ่งขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะจัดหาเครื่องจักรที่มีความทนทาน ใช้งานได้นาน และมีอัตราการเสียหายต่ำให้กับลูกค้าทั่วโลก ความสามารถในการให้บริการก่อนและหลังการขายที่มั่นคง ทำให้ลูกค้าไว้วางใจเรามากยิ่งขึ้น โค้ทเวีย คือเพื่อนแท้ตลอดชีวิตของคุณ

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2008 เป็นต้นมา ลูกค้ากว่า 3,000 รายจากประเทศต่างๆ ได้เดินทางมาเยี่ยมชมบริษัท Aotewei แล้ว ไม่ว่าจะเป็นอินโดนีเซีย คองโก เดนมาร์ก แคนาดา อาเซอร์ไบจาน แอลจีเรีย สิงคโปร์ รัสเซีย โปแลนด์ บราซิล อุซเบกิสถาน ยูเครน ตุรกี นิวซีแลนด์ บังกลาเทศ เวียดนาม อินเดีย เยอรมนี เกาหลีใต้ อิสราเอล ฟิลิปปินส์ โรมาเนีย และประเทศอื่นๆ อีกมากมาย... ลูกค้าจำนวนมากขนาดนี้ทำให้เราไม่สามารถระบุชื่อทั้งหมดไว้ที่นี่ได้ แต่หากท่านมาเยือน ท่านจะรู้สึกถึงความอบอุ่นและมารยาทอันดีเช่นเดียวกัน ฉันไม่เพียงพาท่านไปเยี่ยมชมบริษัทเท่านั้น แต่ยังจะพาท่านไปเยี่ยมชมสถานที่จริงของลูกค้าด้วย เพื่อให้ท่านได้สัมผัสอย่างแท้จริงถึงศักยภาพของบริษัทเราและคุณภาพของอุปกรณ์

โรงงานกลั่นแบบไพโรไลซิสของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปวัสดุเหลือทิ้งหลากหลายชนิด รวมถึงยางรถยนต์เก่า ยางเก่า พลาสติกเก่า โคลน ฟอยล์อะลูมิเนียม หนัง หนังสายเคเบิล อะคริลิก (PMMA) แผงวงจรไฟฟ้าเก่า ขยะครัวเรือน รองเท้าเก่า และขยะทางการแพทย์ ซึ่งเป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นและยั่งยืนสำหรับการแปลงวัสดุเหลือทิ้งประเภทต่าง ๆ ให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง

คำถามที่พบบ่อย

อัตราการได้น้ำมันจากเครื่องกลั่นแบบไพโรไลซิสของท่านคือเท่าใด
ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบของท่าน เช่น ยางรถยนต์เก่า พลาสติกเก่า และยางเก่า อัตราการได้น้ำมันสามารถสูงถึง 40%–80%

เครื่องจักรนี้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่
ใช่ ระบบของเราไม่ปล่อยควัน และมีระบบกำจัดกำมะถันเพื่อให้การปล่อยไอเสียสะอาด

ฉันจะเลือกระหว่างระบบแบบแบตช์ (Batch) กับระบบแบบต่อเนื่อง (Continuous) ได้อย่างไร
ระบบแบบแบตช์เหมาะสำหรับการลงทุนต้นที่ต่ำกว่าและกำลังการผลิตที่น้อยกว่า (1–20 ตันต่อวัน) ขณะที่ระบบแบบต่อเนื่องเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ (30–100 ตันต่อวัน) ซึ่งมีต้นทุนแรงงานต่ำที่สุด

โรงงานรีไซเคิลขยะด้วยกระบวนการไพโรไลซิสราคาเท่าใด
ต้นทุนของหน่วยไพโรไลซิสยางรถยนต์นั้นแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดเฉพาะ กำลังการผลิต และแนวทางการออกแบบ หากคุณต้องการควบคุมต้นทุนการลงทุน วิศวกรของเราสามารถออกแบบและจัดหาอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และเหมาะสมกับความต้องการของคุณอย่างแม่นยำ โปรดติดต่อเราเพื่อรับการประเมินต้นทุนโดยละเอียด

เราสามารถเข้าเยี่ยมชมโรงงานแยกสลาย (cracking plant) ของท่านได้หรือไม่? กรุณาแจ้งสถานที่ตั้งโรงงานของท่านให้ทราบด้วย
บริษัทของเราตั้งอยู่ที่เมืองซ่างชิว มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน เราให้บริการต้อนรับอย่างครบวงจร รวมถึงบริการรับ-ส่งลูกค้าจากสนามบินหรือสถานีขนส่ง ทั้งนี้ เครื่องต้นแบบสำหรับกระบวนการแยกสลาย (cracking prototype machines) พร้อมให้ท่านเข้าชมและตรวจสอบด้วยตนเองที่โรงงานของเรา ท่านยินดีต้อนรับอย่างยิ่งที่จะมาเยี่ยมชมได้ทุกเวลา