Procesare eficientă a deșeurilor de cauciuc, deșeurilor plastice, uleiului de cauciuc și a nămolului pentru producerea uleiului combustibil – echipament continuu de piroliză

Serviciu :

Furnizare piese de schimb și asistență tehnică online

garantie la distanță de 1 an

Atribute cheie

Principalele caracteristici într-o privire

Randament ridicat de ulei și profitabilitate: Proiectate special pentru procesarea amestecurilor de plastice PP/PE/PS și a anvelopelor uzate, mașinile noastre de piroliză asigură o eficiență maximă în extracția uleiului, transformând deșeurile în ulei combustibil de înaltă valoare.

Siguranță și durabilitate (oțel Q345R): Reactorul de piroliză este confecționat din oțel Q345R pentru vase sub presiune. Designul său rotativ unic asigură încălzire uniformă, prevenind deformarea și prelungind durata de funcționare.

Conformitatea cu standardele de mediu: Echipat cu sisteme avansate de desulfurizare și de emisie fără fum. Fabrica noastră deține certificatele CE, ISO și SGS, respectând cele mai riguroase standarde internaționale privind emisiile de mediu.

Capacitate multifuncțională de procesare: De la unități mici de testare prin piroliză până la sisteme mari de 50 TPD, oferim soluții în loturi, semicontinue și total continue pentru afaceri de orice dimensiune.

Plasticul uzat în ulei combustibil: Transformă plasticul mixt (PP, PE, PS) în ulei combustibil industrial de înaltă calitate.

Pirolichizarea cauciucului din anvelope: Procesează anvelopele din cauciuc uzate (inclusiv anvelopele pentru terenuri accidentate) în ulei, sârmă de oțel, negru de fum și alte subproduse.

Tratarea nămolului de ulei: Recuperare eficientă a uleiului din reziduurile rafinării și solurile contaminate cu ulei.

Prelucrarea negrului de fum: Este disponibil un granulator integrat pentru negrul de fum, destinat prelucrării ulterioare a subproduselor.

Producție de combustibil de înaltă eficiență: Sistemul optimizat de încălzire permite funcționarea continuă 24/7, cu o eficiență superioară a conversiei energetice.

Asistență globală: Oferim asistență tehnică 24 de ore pe zi, instalare la fața locului și instruire a operatorilor pentru a garanta funcționarea stabilă a instalației dvs. de conversie a deșeurilor în energie.

Soluții rentabile: Obțineți cel mai bun raport cost-eficiență pentru instalațiile de cracare a gudroanelor. Se oferă o analiză completă a rentabilității investiției (ROI) pentru calcularea costului echipamentelor și a perioadei de recuperare a investiției.

Tehnologie de desulfurizare: Personalizată pentru materiile prime cu conținut ridicat de sulf, pentru a asigura faptul că gazul final și produsele petroliere îndeplinesc cerințele de calitate ale pieței.

Ce este mașina de piroliză complet continuă?

Echipamentul de piroliză complet continuu poate alimenta continuu și reziduurile de ulei după cracare pot fi evacuate sub formă de zgură fără oprirea încălzirii și răcirii; întregul proces se desfășoară simultan, în timp ce materialul este alimentat și fulgii de carbon sunt evacuați în același timp, eliminându-se astfel necesitatea etapelor de răcire și evacuare a zgurei. Preîncălzirea funcționează continuu timp de mai mult de zece zile sau chiar zeci de zile. În timp ce crește productivitatea, reduce numărul de cicluri de preîncălzire, economisind energie și asigurând o eficiență ridicată.

Această schemă de proces detaliază fluxul de lucru al echipamentului nostru de piroliză complet continuu, acoperind alimentarea cu material, reacția de piroliză, răcirea și colectarea gazului-ulei, evacuarea fulgilor de carbon și tratarea gazelor de eșapament. Susținut de un sistem automat PLC, permite funcționarea stabilă 24/7, cu o capacitate mare, îmbunătățind semnificativ eficiența și reducând în același timp efortul de muncă și durata producției.

De Ce Să Ne Alegeți

1. Control de supraveghere

2. Alimentare

A. Puteți alege modul manual sau cel automat de alimentare pentru a introduce materialul de deșeuri în reactor.

B. Alimentatorul automat vă ajută să economisiți forță de muncă și timp suplimentar de alimentare.

C. Acest dispozitiv este un produs protejat prin brevet al nostru.

3. Reactor de piroliză

A. Materialul reactorului este Q345R, utilizat profesional pentru fabricarea reactorilor; acesta are o performanță superioară în medii de lucru la temperaturi ridicate comparativ cu Q245R, pe care îl folosesc alți producători. Fiecare placă de oțel are un număr de model și este calificată pentru utilizare. Controlăm calitatea încă de la materiile prime.

B. S-a adăugat o desing de orificiu de răcire pe carcasă furnală pentru a accelera viteza de răcire a echipamentului și a reduce timpul de răcire.

C. Toate plăcile elicoidale din reactor sunt suprapuse și sudate complet pentru a întări căptușeala furnală și a preveni deteriorarea acesteia.

4. Furnală

Cel puțin 6 arzătoare de gaz de sinteză și 3 arzătoare de ulei sunt proiectate pentru cuptor, pentru a asigura o ardere mai uniformă și a reduce deteriorarea căptușelii cuptorului în timpul încălzirii. În primele 2–3 ore, se utilizează ca combustibil uleiul pentru ardere sau gaze naturale, apoi încălzirea se face cu gazul inflamabil generat în procesul de piroliză. Se economisește mai multă energie.

5. Condensator cu apă

Rezervorul de apă este echipat cu 36 plăci orbite, iar diametrul și numărul țevilor de răcire au fost măriți pentru a îmbunătăți răcirea uleiului și a gazelor. Aceasta îmbunătățește eficiența, crește randamentul de producție al uleiului și reduce frecvența întreținerii efectuate de personalul din uzină;

6. Siguranță cu apă și dispozitiv anti-flacără

Două sisteme anti-reflux (siguranță cu apă și dispozitiv anti-flacără specializat) asigură o funcționare mai sigură a echipamentului și purifică gazul inflamabil, reducând conținutul de sulf, particule și oxizi de azot din gazele de eșapament, precum și probabilitatea blocării arzătoarelor;

7. Turn de desulfurizare

a: Standard de emisie: Se utilizează spălătoare speciale pentru eliminarea gazelor acide și a prafului din fum.

b: Miros în timpul funcționării: Funcționare complet închisă.

c: Poluarea apei: Nicio poluare deloc. Toată apa este recirculată și reutilizată, după răcirea uleiului, apoi este direcționată într-un bazin de apă și reutilizată.

d: Poluarea aerului: nicio poluare a aerului; gazele reziduale pot fi evacuate într-un bazin pentru gaze de ardere, sistem închis.

e: Poluarea cu deșeuri solide: nicio poluare cu deșeuri solide. Toate deșeurile solide rezultate în urma pirolizei sunt negrul de fum brut și sârmă de oțel, care pot fi supuse unei prelucrări ulterioare sau vândute direct, având o valoare comercială.

8. Sistem de evacuare a zgurii

a: Reducerea timpului de răcire, realizarea descărcării la temperatură ridicată.

b: Apa este rece și nepoluantă.

c: Descărcare automată prin șurub transportor.

9. Piese de schimb

Echipat cu supapă automată de siguranță cu descărcare la presiune redusă, supapă manuală de siguranță de urgență, transmisie la distanță + alarmă pentru temperatură și presiune etc., pentru a îmbunătăți performanța generală de siguranță a echipamentului.

Prezentare generală a companiei

Despre noi

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. este o întreprindere completă și integrală care integrează producția de echipamente de protecție a mediului, proiectarea, instalarea, punerea în funcțiune și exploatarea proiectelor de inginerie pentru protecția mediului. Compania dispune de 2 tehnicieni superiori, 4 ingineri și peste 40 de specialiști tehnici de diverse tipuri. Compania deține avantaje tehnologice și inginerești solide în aceeași industrie, atât pe plan național, cât și internațional, și inovează activ pentru a promova progresul industriei. MAI MULT+

Avantaje competitive

Pre-vânzare

1. Înțelegerea în detaliu a nevoilor clienților și oferirea de soluții de configurare a produselor, pentru ca aceștia să poată alege

2. Invitarea clienților să viziteze locul de producție sau fabrica și explicarea întregului proces

3. Prezentarea schemelor de sprijin necesare sau a schemelor de finanțare, în funcție de nevoile clienților

În vânzare

1. Furnizarea clienților, în fiecare luni, a stadiului de producție al produselor din atelier

2. În funcție de cerințe, invitarea clienților să verifice expedierea înainte de livrare.

3. Monitorizarea întregii lanțuri de transport pe parcursul procesului, pentru a asigura siguranța și respectarea termenelor.

4. Contactați în prealabil clienții pentru a pregăti elementele suplimentare necesare pe teren, astfel încât să se asigure un timp de producție mai scurt.

5. Înainte de livrare, furnizați clienților desenele de amplasare, desenele fundației, desenele circuitelor electrice, desenele de instalare etc. și ghidați-i în realizarea în prealabil a lucrărilor de construcții civile, pentru a asigura un timp de producție mai scurt.

După vânzare

1. Manager dedicat pentru livrare și inginer pentru service post-vânzare – serviciu dublu

2. Instalare, punere în funcțiune și producție la fața locului; ingineri care însoțesc întregul proces.

3. Ofertăm instruire profesională pentru a ajuta clienții să-și cultive o echipă profesională de producție și exploatare la fața locului.

4. Continuăm inspecțiile la fața locului pentru a înțelege starea echipamentelor și pentru a rezolva eventualele probleme;

5. Servicii exclusive pentru managerii livrați, crearea dosarelor de utilizare a produselor pentru clienți, întreținerea regulată a clienților, menținerea unei comunicări eficiente și rezolvarea promptă a problemelor clienților.

6. Punem la dispoziția clienților piese de schimb pe toată durata de viață a echipamentelor.

Specificații privind ambalarea și livrarea

Livrarea nu este sfârșitul, serviciul este nelimitat.

Din 2008, am exportat mașina noastră de piroliză și mașina de distilare în peste 63 de țări; totuși, fiecare client care cumpără de la noi beneficiază de cel mai bun serviciu. Trimitem cei mai experimentați ingineri pentru ghidarea instalării, punerea în funcțiune și instruirea lucrătorilor clienților noștri; nu părăsim locul până când clientul poate opera mașina fără nicio problemă. Suntem mereu aici, așteptând să colaborăm cu dumneavoastră — vă rugăm să ne contactați oricând, 24 de ore pe zi!

Profil extins al companiei

Idei avansate de proiectare și o puternică capacitate de producție ne permit să fabricăm mașini mai practice pentru clienți; ne angajăm să oferim clienților din întreaga lume mașini durabile, cu o durată de viață lungă și o rată scăzută de defecte. Capacitățile stabile de service pre-vânzare și post-vânzare determină un grad mai mare de încredere din partea clienților. AOTEWEI este prietenul tău de-o viață.

Din 2008, peste 3.000 de clienți din diferite țări au vizitat compania Aotewei, provenind din Indonesia, Congo, Danemarca, Canada, Azerbaidjan, Algeria, Singapore, Rusia, Polonia, Brazilia, Uzbekistan, Ucraina, Turcia, Noua Zeelandă, Bangladesh, Vietnam, India, Germania, Coreea de Sud, Israel, Filipine, România și alte țări... Atât de mulți clienți au venit, încât nu-i putem enumera pe toți aici, dar dacă veniți, veți simți aceeași căldură și ospitalitate. Nu numai că vă voi conduce într-o vizită la companie, ci vă voi duce și la clienții noștri, pentru a vizita site-urile lor, astfel încât să puteți simți cu adevărat puterea companiei noastre și calitatea echipamentelor.

Planta noastră de piroliză este concepută pentru a procesa o gamă largă de materiale uzate, inclusiv cauciucuri uzate, cauciuc uzat, plastic uzat, nămol, folie de aluminiu, piele, piele de cablu, acrilic (PMMA), plăci de circuit imprimate uzate, deșeuri menajere, talpe uzate și deșeuri medicale. Aceasta oferă o soluție flexibilă și durabilă pentru transformarea diverselor tipuri de deșeuri în produse de înaltă valoare.

Întrebări frecvente

Care este randamentul de ulei al mașinii de piroliză?
În funcție de materiile prime utilizate, cum ar fi cauciucurile uzate, plasticul uzat și cauciucul uzat, randamentul de ulei poate atinge 40–80%.

Este mașina ecologică?
Da, sistemul nostru este fără fum și este echipat cu un sistem de desulfurizare pentru emisii curate.

Cum aleg între sistemele în loturi și cele continue?
Sistemul în loturi este ideal pentru costuri mai mici și capacități mai reduse (1–20 TPD), în timp ce sistemul continuu este cel mai potrivit pentru utilizarea industrială la scară mare (30–100 TPD), cu costuri minime de forță de muncă.

Cât costă o plantă de piroliză pentru deșeuri?
Costul unităților de piroliză a pneurilor variază în funcție de specificațiile și capacitatea acestora, precum și de soluțiile de proiectare. Dacă dorești să controlezi costurile investiției, inginerii noștri pot personaliza soluții echipamente cu un raport excelent calitate-preț și eficiente din punct de vedere energetic, adaptate nevoilor tale. Nu ezita să ne contactezi pentru o estimare detaliată a costurilor.

Am putea vizita uzina voastră de cracare? Vă rugăm să ne indicați locația exactă a fabricii voastre.
Compania noastră este situată în orașul Shangqiu, provinciile Henan, China. Ofertăm servicii complete de primire, precum și servicii de preluare și transport la destinație pentru clienți. În fabrică sunt disponibile mașini prototip de cracare, pe care le puteți inspecta personal, în cadrul unei vizite pe loc. Vă așteptăm cu plăcere în orice moment.