Xử lý hiệu quả lốp xe phế thải, nhựa phế thải, cao su phế thải và bùn dầu để sản xuất nhiên liệu dạng dầu – Thiết bị chưng cất phân hủy nhiệt liên tục

Dịch vụ :

Cung cấp phụ tùng thay thế và hướng dẫn kỹ thuật trực tuyến

bảo hành từ xa trong 1 năm

Các đặc điểm chính

Tóm tắt các điểm nổi bật

Hiệu suất chiết xuất dầu cao & lợi nhuận hấp dẫn: Được thiết kế đặc biệt để xử lý hỗn hợp nhựa PP/PE/PS và lốp xe phế thải, các máy nhiệt phân của chúng tôi đảm bảo hiệu quả chiết xuất dầu tối đa, biến chất thải thành dầu nhiên liệu có giá trị cao.

An toàn & độ bền cao (thép Q345R): Lò phản ứng nhiệt phân được làm bằng thép bình chịu áp lực Q345R. Thiết kế quay độc đáo giúp gia nhiệt đồng đều, ngăn ngừa biến dạng và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Tuân thủ môi trường: Trang bị hệ thống khử lưu huỳnh tiên tiến và hệ thống xả khói không gây ô nhiễm. Nhà máy của chúng tôi đạt chứng nhận CE, ISO và SGS, đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường quốc tế nghiêm ngặt nhất.

Khả năng xử lý đa chức năng: Từ các đơn vị nhiệt phân thử nghiệm nhỏ đến các hệ thống quy mô lớn 50 tấn/ngày, chúng tôi cung cấp giải pháp theo mẻ, bán liên tục và hoàn toàn liên tục cho doanh nghiệp mọi quy mô.

Chuyển đổi nhựa phế thải thành dầu nhiên liệu: Chuyển đổi nhựa hỗn hợp (PP, PE, PS) thành dầu nhiên liệu công nghiệp chất lượng cao.

Lọc phân hủy lốp cao su: Xử lý lốp cao su thải loại (bao gồm cả lốp xe chuyên dụng cho địa hình ngoài đường nhựa) thành dầu, dây thép, muội than và các sản phẩm phụ khác.

Xử lý bùn dầu: Hồi thu hiệu quả dầu từ cặn dư của nhà máy lọc dầu và đất bị nhiễm dầu.

Xử lý muội than: Máy tạo viên muội than tích hợp sẵn để xử lý thêm các sản phẩm phụ.

Sản xuất nhiên liệu hiệu suất cao: Hệ thống gia nhiệt tối ưu hỗ trợ vận hành liên tục 24/7 với hiệu suất chuyển đổi năng lượng vượt trội.

Hỗ trợ toàn cầu: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ, lắp đặt tại hiện trường và đào tạo vận hành viên nhằm đảm bảo hoạt động ổn định cho nhà máy chuyển đổi chất thải thành năng lượng của quý khách.

Các giải pháp hiệu quả về chi phí: Đạt được tỷ lệ chi phí - hiệu quả tốt nhất cho các nhà máy cracking nhựa đường. Phân tích toàn diện về ROI được cung cấp để tính toán chi phí thiết bị và thời gian hoàn vốn.

Công nghệ khử lưu huỳnh: Được thiết kế riêng cho nguyên liệu thô có hàm lượng lưu huỳnh cao nhằm đảm bảo khí đầu ra và sản phẩm dầu đạt yêu cầu chất lượng trên thị trường.

Máy pyrolysis hoàn toàn liên tục là gì?

Thiết bị pyrolysis hoàn toàn liên tục có khả năng nạp liệu liên tục; tro than sau quá trình cracking có thể được xả ra mà không cần ngừng quá trình gia nhiệt và làm nguội; toàn bộ quy trình được thực hiện đồng thời — vừa nạp liệu vừa xả muội than — loại bỏ các công đoạn làm nguội và xả tro than. Quá trình tiền gia nhiệt hoạt động liên tục trong hơn mười ngày hoặc thậm chí vài chục ngày. Nhờ đó, năng suất được nâng cao, số lần tiền gia nhiệt giảm đi, tiết kiệm năng lượng và vận hành hiệu quả cao.

Sơ đồ quy trình này mô tả chi tiết luồng công việc của thiết bị chưng cất phân hủy nhiệt liên tục hoàn toàn của chúng tôi, bao gồm cấp liệu, phản ứng phân hủy nhiệt, làm nguội và thu hồi khí-dầu, xả muội than, cũng như xử lý khí thải. Hệ thống được hỗ trợ bởi hệ thống PLC tự động, cho phép vận hành ổn định 24/7 với công suất lớn, từ đó nâng cao đáng kể hiệu suất đồng thời tiết kiệm nhân lực và thời gian sản xuất.

Tại Sao Chọn Chúng Tôi

1. Điều khiển giám sát

2. Cấp liệu

A. Bạn có thể lựa chọn cách cấp liệu thủ công hoặc tự động để đưa vật liệu phế thải vào lò phản ứng.

B. Bộ cấp liệu tự động giúp bạn tiết kiệm nhân lực và thời gian cấp liệu nhiều hơn.

C. Thiết bị này là sản phẩm được cấp bằng sáng chế của chúng tôi.

3. Lò phản ứng phân hủy nhiệt

A. Vật liệu lò phản ứng là thép Q345R — loại thép chuyên dùng để chế tạo lò phản ứng, có đặc tính chịu nhiệt tốt hơn so với thép Q245R mà các nhà sản xuất khác thường sử dụng trong môi trường làm việc nhiệt độ cao. Mỗi tấm thép đều có mã số mô hình và đã được kiểm định đạt tiêu chuẩn sử dụng. Chúng tôi kiểm soát chất lượng ngay từ khâu nguyên vật liệu đầu vào.

B. Thêm thiết kế lỗ làm mát trên vỏ lò để tăng tốc độ làm mát của thiết bị, tiết kiệm thời gian làm mát.

C. Tất cả các tấm xoắn ốc trong lò phản ứng đều được chồng lấn và hàn kín hoàn toàn nhằm gia cố lớp lót lò và ngăn ngừa hư hỏng lớp lót.

4. Lò

Lò được thiết kế ít nhất 6 vòi đốt khí tổng hợp (syngas) và 3 vòi đốt dầu để đốt cháy đồng đều hơn, giảm thiểu hư hại cho lớp lót lò trong quá trình gia nhiệt. Trong 2–3 giờ đầu tiên, sử dụng nhiên liệu dầu hoặc khí tự nhiên để gia nhiệt, sau đó tiếp tục gia nhiệt bằng khí cháy được sinh ra trong quá trình phân hủy nhiệt. Tiết kiệm năng lượng hơn.

5. Bộ ngưng tụ nước

Bể nước được thiết kế với 36 tấm bịt (blind plates), đồng thời đường kính và số lượng ống làm mát được tăng lên nhằm cải thiện hiệu quả làm mát hỗn hợp khí-dầu. Nâng cao hiệu suất, tăng tỷ lệ thu hồi dầu và giảm tần suất bảo trì của nhân viên tại hiện trường.

6. Khoá nước và bộ chống cháy ngược

Hai thiết kế chống cháy ngược (kín bằng nước và bộ chống cháy chuyên dụng) giúp thiết bị an toàn hơn và làm sạch khí dễ cháy, giảm hàm lượng lưu huỳnh, bụi mịn, oxit nitơ trong khói thải cũng như giảm nguy cơ tắc nghẽn đầu đốt;

7. Tháp khử lưu huỳnh

a: Tiêu chuẩn phát thải: Sử dụng thiết bị rửa đặc biệt để loại bỏ khí axit và bụi khỏi khói.

b: Mùi trong quá trình vận hành: Hoàn toàn kín trong suốt quá trình vận hành.

c: Ô nhiễm nước: Không gây ô nhiễm nước nào cả. Toàn bộ nước được tái sử dụng tuần hoàn: sau khi làm mát dầu, nước chảy vào bể chứa rồi được tái sử dụng.

d: Ô nhiễm không khí: Không gây ô nhiễm không khí; khí thải có thể được xả vào bể khói thải kín.

e: Ô nhiễm chất rắn: Không gây ô nhiễm chất rắn. Toàn bộ chất rắn thu được sau quá trình nhiệt phân gồm than đen thô và dây thép, có thể được chế biến sâu hoặc bán trực tiếp với giá trị thương mại.

8. Hệ thống xả xỉ

a: Rút ngắn thời gian làm nguội, thực hiện xả vật liệu ở nhiệt độ cao.

b: Nước làm mát lạnh và không gây ô nhiễm.

c: Bộ xả vít tự động đang xả.

9. Phụ tùng thay thế

Được trang bị van an toàn xả áp suất tự động, van xả khẩn cấp bằng tay, truyền tín hiệu từ xa về nhiệt độ và áp suất kèm cảnh báo, v.v., nhằm nâng cao hiệu suất an toàn tổng thể của thiết bị.

Tổng quan công ty

Giới thiệu về chúng tôi

Công ty TNHH Thiết bị Bảo vệ Môi trường Thương Khâu Áo Đặc Vi là một doanh nghiệp toàn diện, tích hợp sản xuất thiết bị bảo vệ môi trường, thiết kế, lắp đặt, chạy thử và vận hành các công trình bảo vệ môi trường. Công ty có 2 kỹ thuật viên cao cấp, 4 kỹ sư và hơn 40 nhân sự chuyên môn kỹ thuật thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau. Công ty sở hữu lợi thế công nghệ và kỹ thuật mạnh mẽ trong cùng ngành cả trong nước lẫn quốc tế, đồng thời chủ động đổi mới nhằm thúc đẩy sự tiến bộ của ngành. XEM THÊM+

Ưu điểm cạnh tranh

Trước bán hàng

1. Hiểu chi tiết nhu cầu của khách hàng và cung cấp các giải pháp cấu hình sản phẩm để khách hàng lựa chọn

2. Mời khách hàng thăm quan cơ sở sản xuất hoặc nhà máy và giải thích toàn bộ quy trình

3. Giới thiệu các chương trình hỗ trợ hoặc chương trình tài chính phù hợp theo nhu cầu của khách hàng

Bán

1. Cung cấp cho khách hàng tiến độ sản xuất sản phẩm tại xưởng vào mỗi thứ Hai

2. Theo yêu cầu, mời khách hàng kiểm tra lô hàng trước khi giao.

3. Giám sát toàn bộ quá trình vận chuyển nhằm đảm bảo an toàn và đúng thời hạn.

4. Liên hệ trước với khách hàng để chuẩn bị các vật tư bổ sung cần thiết tại hiện trường nhằm đảm bảo thời gian sản xuất ngắn hơn.

5. Trước khi giao hàng, cung cấp cho khách hàng các bản vẽ bố trí, bản vẽ móng, bản vẽ mạch điện, bản vẽ lắp đặt, v.v. và hướng dẫn khách hàng thực hiện thi công phần xây dựng dân dụng trước để đảm bảo thời gian sản xuất ngắn hơn.

Sau khi bán

1. Dịch vụ kép bởi quản lý giao hàng chuyên trách và kỹ sư hậu mãi

2. Lắp đặt, hiệu chỉnh và vận hành sản xuất tại chỗ; kỹ sư đồng hành trong suốt quá trình.

3. Cung cấp đào tạo chuyên nghiệp nhằm giúp khách hàng xây dựng đội ngũ vận hành và sản xuất tại chỗ chuyên nghiệp.

4. Tiếp tục kiểm tra định kỳ tại chỗ để khách hàng nắm rõ tình trạng thiết bị và giải quyết sự cố;

5. Dịch vụ độc quyền của quản lý giao hàng, lập hồ sơ sử dụng sản phẩm cho khách hàng, duy trì liên hệ thường xuyên với khách hàng, đảm bảo giao tiếp hiệu quả và giải quyết sự cố cho khách hàng kịp thời.

6. Cung cấp phụ tùng thay thế trọn đời cho khách hàng.

Quy cách đóng gói và vận chuyển

Giao hàng không phải là kết thúc, dịch vụ là vô tận

Kể từ năm 2008, chúng tôi đã xuất khẩu máy nhiệt phân và máy chưng cất sang hơn 63 quốc gia; tuy nhiên, mỗi khách hàng mua sản phẩm của chúng tôi đều được hưởng dịch vụ tốt nhất. Chúng tôi cử kỹ sư chuyên nghiệp nhất đến hiện trường để hướng dẫn lắp đặt, chạy thử và đào tạo công nhân của khách hàng; chúng tôi sẽ không rời đi cho đến khi khách hàng có thể vận hành máy một cách trơn tru mà không gặp bất kỳ sự cố nào. Chúng tôi luôn sẵn sàng hợp tác cùng quý vị — vui lòng liên hệ bất cứ lúc nào trong vòng 24 giờ!

Hồ sơ công ty mở rộng

Những ý tưởng thiết kế tiên tiến và năng lực sản xuất mạnh mẽ của nhà máy giúp chúng tôi chế tạo tốt hơn các loại máy móc thực tiễn hơn cho khách hàng; chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu những thiết bị bền bỉ, tuổi thọ cao và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Khả năng phục vụ ổn định trước và sau bán hàng khiến khách hàng ngày càng tin tưởng chúng tôi hơn. Aotewei là người bạn đồng hành trọn đời của bạn.

Kể từ năm 2008, hơn 3.000 khách hàng đến từ nhiều quốc gia khác nhau đã đến thăm Công ty Aotewei, bao gồm Indonesia, Congo, Đan Mạch, Canada, Azerbaijan, Algeria, Singapore, Nga, Ba Lan, Brazil, Uzbekistan, Ukraine, Thổ Nhĩ Kỳ, New Zealand, Bangladesh, Việt Nam, Ấn Độ, Đức, Hàn Quốc, Israel, Philippines, Romania và các quốc gia khác… Số lượng khách hàng quá đông nên chúng tôi không thể liệt kê hết tại đây; tuy nhiên, nếu quý vị đến thăm, quý vị sẽ cảm nhận được sự ấm áp và hiếu khách tương tự. Tôi không chỉ đưa quý vị tham quan công ty mà còn dẫn quý vị đến hiện trường để thăm các khách hàng khác, nhờ đó quý vị có thể thực sự cảm nhận được năng lực mạnh mẽ của công ty chúng tôi cũng như chất lượng thiết bị.

Nhà máy xử lý nhiệt phân của chúng tôi được thiết kế để xử lý nhiều loại chất thải khác nhau, bao gồm lốp xe phế thải, cao su phế thải, nhựa phế thải, bùn thải, giấy bạc nhôm, da, vỏ dây cáp, acrylic (PMMA), bảng mạch điện tử phế thải, rác sinh hoạt, đế giày phế thải và chất thải y tế. Hệ thống này mang lại giải pháp linh hoạt và bền vững nhằm chuyển đổi nhiều loại chất thải thành các sản phẩm có giá trị cao.

Các câu hỏi thường gặp

Tỷ lệ thu hồi dầu của máy nhiệt phân của quý vị là bao nhiêu?
Tùy thuộc vào nguyên liệu đầu vào như lốp xe phế thải, nhựa phế thải và cao su phế thải, tỷ lệ thu hồi dầu có thể đạt từ 40% đến 80%.

Máy có thân thiện với môi trường không?
Có, hệ thống của chúng tôi không phát khói và được trang bị hệ thống khử lưu huỳnh nhằm đảm bảo khí thải sạch.

Làm thế nào để tôi lựa chọn giữa hệ thống theo mẻ và hệ thống liên tục?
Hệ thống theo mẻ phù hợp nhất khi chi phí thấp hơn và công suất nhỏ hơn (1–20 tấn/ngày), trong khi hệ thống liên tục thích hợp nhất cho ứng dụng công nghiệp quy mô lớn (30–100 tấn/ngày) với chi phí nhân công tối thiểu.

Giá của một nhà máy nhiệt phân chất thải là bao nhiêu?
Chi phí của các thiết bị nhiệt phân lốp xe thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật, công suất cũng như giải pháp thiết kế của chúng. Nếu bạn muốn kiểm soát chi phí đầu tư, các kỹ sư của chúng tôi có thể tùy chỉnh các giải pháp thiết bị có hiệu quả chi phí cao và tiết kiệm năng lượng, được thiết kế riêng theo nhu cầu cụ thể của bạn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để nhận báo giá chi tiết.

Chúng tôi có thể đến thăm nhà máy cracking của quý vị không? Xin vui lòng cung cấp địa chỉ cụ thể của nhà máy quý vị?
Công ty chúng tôi tọa lạc tại thành phố Thương Khâu, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp đầy đủ dịch vụ đón tiếp, đưa đón khách hàng. Các mẫu máy cracking thử nghiệm đang sẵn sàng tại nhà máy để quý khách tham quan và kiểm tra trực tiếp. Quý khách rất được chào đón đến thăm bất cứ lúc nào.