Efficiënt verwerken van afgedankte banden, afvalplastics, afvalrubberolie en slib tot brandstofolie met continu pyrolyse-apparatuur

Service :

Levering van onderdelen en online technische ondersteuning

1 jaar afstandsgegarandeerd

Sleutelattributen

Highlights in een oogopslag

Hoog olie-opbrengstpercentage en winstgevendheid: Speciaal ontworpen voor de verwerking van gemengde kunststoffen (PP/PE/PS) en afgedankte banden, waarborgen onze pyrolysemachines een maximale efficiëntie bij de olie-extractie en zetten afval om in brandstofolie van hoge waarde.

Veiligheid en duurzaamheid (Q345R-staal): De pyrolyse-reactor is vervaardigd uit Q345R-drukvatstaal. Het unieke roterende ontwerp zorgt voor uniforme verwarming om vervorming te voorkomen en de levensduur te verlengen.

Milieunormen naleven: Uitgerust met geavanceerde ontzwavelings- en rookvrije emissiesystemen. Onze fabriek beschikt over CE-, ISO- en SGS-certificaten en voldoet aan de strengste internationale normen voor milieuemissies.

Multifunctionele verwerkingscapaciteit: Van kleine testpyrolyse-eenheden tot grote systemen van 50 ton per dag bieden wij batch-, semi-continue en volledig continue oplossingen voor bedrijven van alle formaten.

Afvalplastic naar brandstofolie: Converteer gemengde kunststoffen (PP, PE, PS) naar hoogwaardige industriële stookolie.

Pyrolyse van bandrubber: Verwerk afvalbanden (inclusief off-road banden) tot olie, staaldraad, roet en andere bijproducten.

Behandeling van olieslib: Herstel efficiënt olie uit raffinaderijresten en oliebesmette grond.

Verwerking van roet: Een geïntegreerde roetgranuleermachine is beschikbaar voor verdere verwerking van de bijproducten.

Hoogefficiënte brandstofproductie: Een geoptimaliseerd verwarmingssysteem ondersteunt 24/7 continu bedrijf met een superieure energieomzettingsefficiëntie.

Wereldwijde ondersteuning: Wij bieden 24-uurs technische ondersteuning, installatie op locatie en opleiding van operators om een stabiele werking van uw afval-naar-energie-installatie te garanderen.

Kosteneffectieve oplossingen: Bereik de beste prijs-prestatieverhouding voor teerkrakingsinstallaties. Er wordt een uitgebreide ROI-analyse verstrekt om de apparatuurkosten en de terugverdientijd te berekenen.

Ontzwavelingstechnologie: Aangepast voor grondstoffen met een hoog zwavelgehalte om te garanderen dat het eindgas en de eindolieproducten voldoen aan de kwaliteitseisen van de markt.

Wat is de volledig continue pyrolyse-machine?

De volledig continue pyrolyse-apparatuur kan continu worden gevuld, en de olie-residu na kraken kan als slak worden afgevoerd zonder dat de verwarming en koeling hoeven te worden gestopt; het gehele proces verloopt gelijktijdig: terwijl materiaal wordt toegevoerd, wordt tegelijkertijd carbon black afgevoerd, waardoor koeling en slakafvoer en andere stappen overbodig worden. Voorverwarming werkt continu gedurende meer dan tien dagen of zelfs tientallen dagen. Hierdoor wordt niet alleen de productiviteit verbeterd, maar ook het aantal keer dat voorverwarming nodig is verminderd, wat energiebesparing en hoge efficiëntie oplevert.

Dit procesdiagram geeft het werkproces van onze volledig continue pyrolyse-apparatuur in detail weer, inclusief materiaaltoevoer, pyrolysereductie, koeling en verzameling van olie- en gasstromen, afvoer van koolstofzwart en behandeling van uitlaatgassen. Ondersteund door een automatisch PLC-systeem, maakt het 24/7 stabiele bedrijfsvoering met grote capaciteit mogelijk, wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert en tegelijkertijd arbeid en productietijd bespaart.

Waarom kiezen voor ons

1. Toezichtbesturing

2. Toevoer

A. U kunt kiezen voor handmatige of automatische toevoer om het afvalmateriaal in de reactor te brengen.

B. De automatische toevoerinstallatie helpt u bij het besparen van arbeid en tijd voor de toevoer.

C. Dit apparaat is een gepatenteerd product van ons.

3. Pyrolyse-reactor

A. Het reactor-materiaal is Q345R, een staalsoort die specifiek wordt gebruikt voor de professionele fabricage van reactoren; het biedt betere prestaties in een hoge-temperatuur werkomgeving dan Q245R, dat door andere fabrikanten wordt gebruikt. Elke stalen plaat heeft een modelnummer en is goedgekeurd voor gebruik. Wij controleren de kwaliteit vanaf de grondstof.

B. Voeg een koelgatontwerp toe aan de ovenmantel om de koelsnelheid van de apparatuur te versnellen en de koeltijd te verkorten.

C. Alle spiraalplaten in de reactor zijn overlappend en volledig gelast om de ovenvoering te versterken en te voorkomen dat deze beschadigd raakt.

4. Oven

De oven is uitgerust met ten minste 6 syngasbranders en 3 oliebranders om een gelijkmatiger verbranding te bewerkstelligen en schade aan de ovenvoering tijdens het verwarmen te verminderen. Gedurende de eerste 2–3 uur wordt brandstofolie of aardgas gebruikt als verwarmingsbrandstof; daarna wordt verder verwarmd met het brandbare gas dat tijdens het pyrolyseproces wordt geproduceerd. Hierdoor wordt meer energie bespaard.

5. Watercondensor

De watertank is uitgerust met 36 blinde platen en de diameter en het aantal koelbuizen zijn vergroot om de koeling van olie en gas te verbeteren. Dit verhoogt de efficiëntie, verhoogt het olieopbrengstpercentage en verlaagt de onderhoudsfrequentie voor het personeel op locatie.

6. Waterafsluiter en vonkvanger

Twee anti-terugslagontwerpen (waterafsluiting en speciale vlamvertrager) maken de apparatuur veiliger en zuiveren het brandbare gas, waardoor het gehalte aan zwavel, fijnstof en stikstofoxiden in de rookgassen wordt verminderd en de kans op verstopping van de brander wordt verkleind;

7. Ontzwavelingstoren

a: Emissienorm: Gebruik van speciale wasinstallaties om zure gassen en stof uit de rook te verwijderen.

b: Geur tijdens bedrijf: Volledig gesloten tijdens de werking.

c: Watervervuiling: Geen enkele vervuiling. Al het water wordt hergebruikt: na afkoeling van de olie stroomt het naar een watertank en wordt vervolgens opnieuw gebruikt.

d: Luchtvervuiling: Geen luchtvervuiling; het afvalgas kan worden afgevoerd naar een rookgastank, die gesloten is.

e: Vaste vervuiling: Geen vaste vervuiling. Alle vaste reststoffen na pyrolyse bestaan uit ruwe koolzwart en staaldraad, die kunnen worden naverwerkt of direct met waarde worden verkocht.

8. Slakafvoersysteem

a: Verkort de koeltijd en maakt het mogelijk om bij hoge temperatuur te lossen.

b: Het water is koud en onverontreinigd.

c: Automatische schroefafvoer voor afvoer.

9. Reserveonderdelen

Uitgerust met automatische drukontlastingsveiligheidsklep, handmatige noodontlastingsklep, temperatuur- en drukverre overdracht + alarm, enz., om de algehele veiligheidsprestaties van de installatie te verbeteren.

Overzicht van het bedrijf

Over ons

Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. is een uitgebreid en veelzijdig bedrijf dat de productie van milieubeschermingsapparatuur, het ontwerp, de installatie, de inbedrijfstelling en de exploitatie van milieubeschermingsprojecten integreert. Het bedrijf heeft 2 senior technici, 4 ingenieurs en meer dan 40 professionele en technische medewerkers van verschillende specialismen. Het bedrijf beschikt over sterke technologische en technische voordelen ten opzichte van andere bedrijven in dezelfde branche, zowel binnen als buiten China, en werkt actief mee aan innovatie om de sector verder te ontwikkelen. MEER+

Concurrerende voordelen

Pre-sales

1. De behoeften van de klant gedetailleerd begrijpen en productconfiguraties oplossingen aanbieden waaruit de klant kan kiezen

2. Klanten uitnodigen voor een bezoek aan de productielocatie of fabriek en het gehele proces uitleggen

3. Noodzakelijke ondersteunende schema’s of financieringsregelingen introduceren op basis van de behoeften van de klant

In verkoop

1. Elke maandag de voortgang van de productie in de werkplaats aan de klant rapporteren

2. Op basis van de vraag de klant uitnodigen om de zending te inspecteren vóór levering

3. De transportketen gedurende het gehele proces bewaken om veiligheid en tijdigheid te garanderen

4. Neem van tevoren contact op met klanten om extra benodigdheden ter plaatse voor te bereiden, zodat de productietijd korter blijft.

5. Voor levering verstrekken wij klanten lay-outtekeningen, funderingstekeningen, schema’s van de elektrische installatie, installatietekeningen, enz., en begeleiden wij klanten bij de civiele bouw op voorhand om een kortere productietijd te waarborgen.

Na verkoop

1. Tweevoudige service via een toegewezen leveringsmanager en een after-sales-technicus

2. Installatie, inbedrijfstelling en productie ter plaatse; technici begeleiden het gehele proces.

3. Professionele training om klanten te ondersteunen bij het opbouwen van een professioneel team voor productie en bediening ter plaatse.

4. Voortdurende inspectie ter plaatse voor klanten om de toestand van de apparatuur te controleren en eventuele problemen op te lossen;

5. Exclusieve diensten van de leveringsmanager: opstellen van gebruiksdossiers voor klantproducten, regelmatig onderhoud van klanten, efficiënte communicatie onderhouden en problemen tijdig voor klanten oplossen.

6. Levering van reserveonderdelen gedurende de levensduur van het product aan klanten.

Verpakking en verzendspecificaties

Levering is niet het einde, service is eindeloos

Sinds 2008 hebben wij onze pyrolysemachines en destillatiemachines geëxporteerd naar meer dan 63 landen. Elke klant die bij ons koopt, ontvangt onze beste service: wij sturen onze meest ervaren technische ingenieurs voor installatiebegeleiding, inbedrijfstelling en opleiding van de medewerkers van de klant; wij vertrekken pas nadat de klant de machine probleemloos kan bedienen. Wij staan altijd klaar om met u samen te werken – neem gerust 24 uur per dag contact met ons op!

Uitgebreid bedrijfsprofiel

Geavanceerde ontwerpideeën en sterke fabriekssterkte stellen ons in staat om praktischere machines voor klanten te produceren. Wij zijn toegewijd aan het leveren van duurzame, langlevende machines met een lage foutencijfer aan wereldwijde klanten. Stabiele pre-sales- en after-sales-servicecapaciteiten zorgen ervoor dat klanten meer vertrouwen in ons. AOTEWEI is uw levenslange vriend.

Sinds 2008 hebben meer dan 3.000 klanten uit verschillende landen het bedrijf Aotewei bezocht, onder andere uit Indonesië, Congo, Denemarken, Canada, Azerbeidzjan, Algerije, Singapore, Rusland, Polen, Brazilië, Oezbekistan, Oekraïne, Turkije, Nieuw-Zeeland, Bangladesh, Vietnam, India, Duitsland, Zuid-Korea, Israël, de Filipijnen, Roemenië en andere landen… Er zijn zo veel klanten geweest dat we ze hier niet allemaal kunnen noemen, maar als u komt, zult u dezelfde warmte en gastvrijheid ervaren. Ik neem u niet alleen mee om het bedrijf te bezoeken, maar ook om klanten op locatie te bezoeken, zodat u echt kunt ervaren hoe sterk ons bedrijf is en wat de kwaliteit van onze machines is.

Onze pyrolyse-installatie is ontworpen om een breed scala aan afvalmaterialen te verwerken, waaronder afgedankte banden, afvalrubber, afvalplastics, slib, aluminiumfolie, leer, kabelleer, acryl (PMMA), afgedankte printplaten, huishoudelijk afval, afgedankte zolen en medisch afval. De installatie biedt een flexibele en duurzame oplossing voor het omzetten van diverse soorten afval in hoogwaardige producten.

Veelgestelde vragen

Wat is het olie-opbrengstpercentage van uw pyrolysemachine?
Afhankelijk van uw grondstoffen, zoals afgedankte banden, afvalplastics en afvalrubber, kan het olie-opbrengstpercentage 40–80% bedragen.

Is de machine milieuvriendelijk?
Ja, ons systeem is rookvrij en is uitgerust met een ontzwavelingssysteem voor schone emissies.

Hoe kies ik tussen batch- en continu-systemen?
Batch is ideaal voor lagere kosten en kleinere capaciteiten (1–20 TPD), terwijl continu het beste geschikt is voor grootschalig industrieel gebruik (30–100 TPD) met minimale arbeidskosten.

Hoeveel kost een afvalpyrolyse-installatie?
De kosten van bandpyrolyse-installaties variëren afhankelijk van hun specificaties en capaciteit, evenals van de toegepaste ontwerpoplossingen. Als u de investeringskosten wilt beheersen, kunnen onze ingenieurs hoogwaardige, energie-efficiënte en op maat gemaakte apparatuuroplossingen ontwikkelen die aansluiten bij uw behoeften. Neem gerust contact met ons op voor een gedetailleerde kostenraming.

Mogen wij uw krakeninstallatie bezoeken? Kunt u ons alstublieft de exacte locatie van uw fabriek meedelen?
Ons bedrijf is gevestigd in de stad Shangqiu, provincie Henan, China. Wij bieden een volledige ontvangstservice inclusief ophalen en afzetten voor klanten. Kraken-prototype machines zijn in de fabriek beschikbaar voor uw bezoek ter plaatse en inspectie. U bent van harte welkom om op elk gewenst moment te komen.