Обслуговування :
Постачання запасних частин та онлайн-технічна підтримка
1-річна віддалена гарантія
| ємність обладнання | 10–20 т/добу, 30–40 т/добу, 20–30 т/добу, 40–50 т/добу, 100 т/добу, 100 тонн на добу | звіт про тестування обладнання | Надано |
| Діапазон температур (°C) | 450–500 °C, 500–540 °C | Технологія обробки | Неперервний процес |
| Час перебування | 60–80 хв, 40–60 хв | ключові торгові точки | Висока ступінь безпеки |
| основні компоненти | Тискова ємність, Насос | відео вихідного контролю | Надано |
| гарантія | 1 рік | місце походження | Хенань, Китай |
| вага (кг) | 50000 | назва бренду | AOTEWEI |
| Назва | Обладнання для розщеплення | Сировина | Відходи з гуми шин і пластику |
| Кінцевий продукт | Піролізне нафтове паливо, сажа, синтез-газ (стальний дріт) | Застосування | Установка піролізу шин, пластику та гуми |
| Функція | Переробка відходів пластикових шин | Надання післяпродажного обслуговування | ОНЛАЙН ПІДТРИМКА |
| Перевага | Висока ефективність | Тип машини | Повністю безперервний |
| Тип маркетингу | Продукт | Використання | Обладнання для переробки відходів гумових шин |
Ключові особливості
Високий вихід нафти та рентабельність: Спеціально розроблені для переробки змішаних пластмас PP/PE/PS та відходів шин, наші піролізні установки забезпечують максимальну ефективність добування нафти, перетворюючи відходи на паливну нафту високої цінності.
Безпека та довговічність (сталь Q345R): Піролізний реактор виготовлений із сталі Q345R для резервуарів під тиском. Його унікальна обертова конструкція забезпечує рівномірне нагрівання, що запобігає деформації та продовжує термін служби.
Відповідність екологічним вимогам: Оснащені передовими системами десульфуризації та бездимного викиду. Наш завод має сертифікати CE, ISO та SGS, що відповідає найсуворішим міжнародним стандартам екологічних викидів.
Багатофункціональні можливості переробки: Від невеликих тестових піролізних установок до великих систем потужністю 50 т/добу — ми пропонуємо партійні, напівбезперервні та повністю безперервні рішення для підприємств будь-якого розміру.
Переробка відходів пластмаси на паливну нафту: Переробка змішаних пластиків (ПП, ПЕ, ПС) на високоякісне промислове паливне масло.
Піроліз гуми шин: Переробка відходів гумових шин (у тому числі шин для спецтехніки) на паливне масло, сталевий дріт, сажу та інші побічні продукти.
Обробка нафтосажових відходів: Ефективне вилучення нафти з залишків переробки нафти та нафозабруднених ґрунтів.
Обробка сажі: Доступний інтегрований гранулятор сажі для подальшої переробки побічних продуктів.
Високоекономічне виробництво палива: Оптимізована система нагріву забезпечує безперервну роботу цілодобово з високим ККД перетворення енергії.
Глобальна підтримка: Ми надаємо технічну підтримку цілодобово, монтаж на місці та навчання операторів, щоб гарантувати стабільну роботу вашого заводу з переробки відходів на енергію.
Ефективні за вартістю рішення: Досягніть найкращого співвідношення вартість–ефективність для установ з крекінгу дьогтю. Надається комплексний аналіз рентабельності інвестицій (ROI) для розрахунку вартості обладнання та терміну окупності.
Технологія десульфуризації: Індивідуально розроблено для сировини з високим вмістом сірки, щоб забезпечити відповідність кінцевих газових і нафтопродуктів вимогам ринку щодо якості.

Що таке повністю безперервна піролізна установка?
Повністю безперервне піролізне обладнання забезпечує безперервне завантаження сировини, а залишок після крекінгу (шлак) видаляється без зупинки процесів нагрівання й охолодження; увесь процес відбувається одночасно: завантаження сировини та видалення сажі відбуваються паралельно, що усуває необхідність у зупинках для охолодження та видалення шлаку тощо. Попереднє нагрівання триває безперервно понад десять днів або навіть декілька десятків днів. Це підвищує продуктивність, зменшує кількість циклів попереднього нагрівання, забезпечує енергозбереження та високу ефективність.

Ця схема процесу детально описує робочий процес нашого повністю безперервного обладнання для піролізу, охоплюючи подачу матеріалу, реакцію піролізу, охолодження та збір нафтових газів, вивантаження сажі та очищення вихідних газів. Підтримуване автоматичною системою PLC, воно забезпечує стабільну роботу 24/7 у великих обсягах, значно підвищуючи ефективність та економлячи трудові ресурси й час виробництва.

Чому Варто Обрати Саме Нас


1. Детально зрозуміти потреби клієнта та запропонувати йому варіанти конфігурації продукту на вибір
2. Запросити клієнтів відвідати виробничу дільницю або завод і пояснити весь процес
3. Згідно з потребами клієнта, представити необхідні допоміжні схеми або фінансові схеми
1. Щопонеділка надавати клієнтам інформацію про хід виробництва продуктів у цеху
2. За необхідності запросити клієнтів перевірити вантаж перед його відправленням.
3. Контролювати всі етапи транспортування протягом усього процесу, щоб забезпечити безпеку та своєчасність.
4. Зв’язатися з клієнтами заздалегідь, щоб підготувати додаткові предмети, необхідні на місці, щоб забезпечити скорочення термінів виробництва.
5. Перед поставкою надавати клієнтам креслення розташування, фундаментні креслення, схеми електричних кіл, креслення монтажу тощо та консультувати клієнтів щодо виконання будівельних робіт заздалегідь, щоб забезпечити скорочення термінів виробництва.
2. Монтаж, пусконалагодження та запуск у виробництво на місці; інженери супроводжують весь процес.
3. Надання професійного навчання для допомоги клієнтам у формуванні професійної команди з виробництва та експлуатації обладнання на місці.
4. Постійний виїзд на місце для огляду обладнання клієнтів, аналізу його стану та вирішення виникаючих проблем;
5. Ексклюзивне обслуговування менеджером з поставок: створення персональних файлів щодо використання продукту клієнтом, регулярне технічне обслуговування клієнтів, підтримка ефективного зв’язку та своєчасне вирішення проблем клієнтів.
6. Надання клієнтам запасних частин протягом усього терміну експлуатації обладнання.
Специфікації упаковки та доставки





Авторське право © 2026, Shangqiu AOTEWEI environmental protection equipment Co.,LTD Політика конфіденційності