Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Whatsapp / Мобільний
Назва
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
банер

Неперервне обладнання для розщеплення

Головна сторінка >  Продукція >  Неперервне Обладнання Для Розщеплення

Ефективна переробка відпрацьованих шин, відпрацьованих пластмас, відпрацьованої гуми та нафтосланцевого шламу з отриманням паливної олії за допомогою безперервного піролізного обладнання

  • Огляд
  • ЗАПИТ
  • ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Обслуговування :

Постачання запасних частин та онлайн-технічна підтримка

1-річна віддалена гарантія

Ключові атрибути

ємність обладнання 10–20 т/добу, 30–40 т/добу, 20–30 т/добу, 40–50 т/добу, 100 т/добу, 100 тонн на добу звіт про тестування обладнання Надано
Діапазон температур (°C) 450–500 °C, 500–540 °C Технологія обробки Неперервний процес
Час перебування 60–80 хв, 40–60 хв ключові торгові точки Висока ступінь безпеки
основні компоненти Тискова ємність, Насос відео вихідного контролю Надано
гарантія 1 рік місце походження Хенань, Китай
вага (кг) 50000 назва бренду AOTEWEI
Назва Обладнання для розщеплення Сировина Відходи з гуми шин і пластику
Кінцевий продукт Піролізне нафтове паливо, сажа, синтез-газ (стальний дріт) Застосування Установка піролізу шин, пластику та гуми
Функція Переробка відходів пластикових шин Надання післяпродажного обслуговування ОНЛАЙН ПІДТРИМКА
Перевага Висока ефективність Тип машини Повністю безперервний
Тип маркетингу Продукт Використання Обладнання для переробки відходів гумових шин

Ключові особливості

Високий вихід нафти та рентабельність: Спеціально розроблені для переробки змішаних пластмас PP/PE/PS та відходів шин, наші піролізні установки забезпечують максимальну ефективність добування нафти, перетворюючи відходи на паливну нафту високої цінності.

Безпека та довговічність (сталь Q345R): Піролізний реактор виготовлений із сталі Q345R для резервуарів під тиском. Його унікальна обертова конструкція забезпечує рівномірне нагрівання, що запобігає деформації та продовжує термін служби.

Відповідність екологічним вимогам: Оснащені передовими системами десульфуризації та бездимного викиду. Наш завод має сертифікати CE, ISO та SGS, що відповідає найсуворішим міжнародним стандартам екологічних викидів.

Багатофункціональні можливості переробки: Від невеликих тестових піролізних установок до великих систем потужністю 50 т/добу — ми пропонуємо партійні, напівбезперервні та повністю безперервні рішення для підприємств будь-якого розміру.

Переробка відходів пластмаси на паливну нафту: Переробка змішаних пластиків (ПП, ПЕ, ПС) на високоякісне промислове паливне масло.

Піроліз гуми шин: Переробка відходів гумових шин (у тому числі шин для спецтехніки) на паливне масло, сталевий дріт, сажу та інші побічні продукти.

Обробка нафтосажових відходів: Ефективне вилучення нафти з залишків переробки нафти та нафозабруднених ґрунтів.

Обробка сажі: Доступний інтегрований гранулятор сажі для подальшої переробки побічних продуктів.

Високоекономічне виробництво палива: Оптимізована система нагріву забезпечує безперервну роботу цілодобово з високим ККД перетворення енергії.

Глобальна підтримка: Ми надаємо технічну підтримку цілодобово, монтаж на місці та навчання операторів, щоб гарантувати стабільну роботу вашого заводу з переробки відходів на енергію.

Ефективні за вартістю рішення: Досягніть найкращого співвідношення вартість–ефективність для установ з крекінгу дьогтю. Надається комплексний аналіз рентабельності інвестицій (ROI) для розрахунку вартості обладнання та терміну окупності.

Технологія десульфуризації: Індивідуально розроблено для сировини з високим вмістом сірки, щоб забезпечити відповідність кінцевих газових і нафтопродуктів вимогам ринку щодо якості.

Що таке повністю безперервна піролізна установка?

Повністю безперервне піролізне обладнання забезпечує безперервне завантаження сировини, а залишок після крекінгу (шлак) видаляється без зупинки процесів нагрівання й охолодження; увесь процес відбувається одночасно: завантаження сировини та видалення сажі відбуваються паралельно, що усуває необхідність у зупинках для охолодження та видалення шлаку тощо. Попереднє нагрівання триває безперервно понад десять днів або навіть декілька десятків днів. Це підвищує продуктивність, зменшує кількість циклів попереднього нагрівання, забезпечує енергозбереження та високу ефективність.

Ця схема процесу детально описує робочий процес нашого повністю безперервного обладнання для піролізу, охоплюючи подачу матеріалу, реакцію піролізу, охолодження та збір нафтових газів, вивантаження сажі та очищення вихідних газів. Підтримуване автоматичною системою PLC, воно забезпечує стабільну роботу 24/7 у великих обсягах, значно підвищуючи ефективність та економлячи трудові ресурси й час виробництва.

Чому Варто Обрати Саме Нас

1. Наглядове керування

Автоматична безперервна робота, комп’ютерний моніторинг, енергозбереження та висока ефективність.

2. Подача матеріалу

A. Ви можете обрати ручний або автоматичний спосіб подачі відходів у реактор.
B. Автоматичний дозатор допоможе вам економити трудові ресурси та скоротити час подачі.
C. Цей пристрій є нашим запатентованим продуктом.

3. Реактор піролізу

A. Матеріал реактора — Q345R, спеціально призначений для виготовлення реакторів; він має кращі експлуатаційні характеристики в умовах високих температур порівняно з Q245R, який використовують інші виробники. Кожна сталева пластина має номер моделі та сертифікат відповідності. Ми контролюємо якість від сировини.
B. Додайте конструкцію охолоджувального отвору на корпусі печі, щоб прискорити швидкість охолодження обладнання й скоротити час охолодження.
C. Усі спіральні пластини в реакторі розташовані одна над одною й повністю зварені, щоб посилити футеровку печі та запобігти її пошкодженню.

4. Піч

У піч встановлено щонайменше 6 пальників синтез-газу та 3 пальники на паливній олії для більш рівномірного згоряння й зменшення пошкодження футеровки печі під час нагрівання. Перші 2–3 години нагрівання здійснюється за рахунок паливної олії або природного газу, потім — за рахунок пального газу, що утворюється в процесі піролізу. Це дозволяє економити більше енергії.

5. Водяний конденсатор

У водяному баку передбачено 36 сліпих перегородок, а також збільшено діаметр і кількість охолоджувальних труб для покращення охолодження нафти й газу. Це підвищує ефективність, збільшує швидкість отримання нафти та зменшує частоту технічного обслуговування на місці.

6. Гідравлічний затвор і полум’ягасник

Два антизворотних пристрої (водяний ущільнювач і спеціальний вогнепереривач) роблять обладнання безпечнішим і очищають горючий газ, зменшуючи вміст сірки, твердих частинок та оксидів азоту у димових газах, а також ймовірність забивання пальника;

7. Десульфуризаційна вежа

а: Стандарт викидів: Використання спеціальних мийок для видалення кислих газів і пилу з диму.
b: Запах під час роботи: Повністю герметичне виконання під час експлуатації.
c: Забруднення води: Зовсім відсутнє. Уся вода циркулює в замкнутому циклі: після охолодження нафти вона надходить у водяний басейн і повторно використовується.
d: Забруднення повітря: відсутнє. Відпрацьовані гази можуть виводитися в басейн для димових газів, який є герметичним.
e: Тверді відходи: Відсутні. Усі тверді залишки після піролізу — це сира сажа та сталеві дроти, які можна піддавати подальшій переробці або продавати безпосередньо з урахуванням їхньої вартості.

8. Система видалення шлаку

а: Скорочує час охолодження, забезпечує вивантаження при високій температурі.
b: Вода є холодною та не забрудненою.
c: Автоматичний розрядник гвинтів здійснює розряд.

9. Запасні частини

Обладнаний автоматичним клапаном зниження тиску для забезпечення безпеки, ручним аварійним клапаном зниження тиску, дистанційною передачею температури й тиску з сигнализатором тощо, що підвищує загальну безпеку обладнання.
Огляд компанії
Про нас
Компанія Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. — це комплексне підприємство, яке поєднує виробництво обладнання для охорони навколишнього середовища, проектування, монтаж, пусконалагодження та експлуатацію інженерних систем охорони навколишнього середовища. У компанії працюють 2 старших техніки, 4 інженери та понад 40 фахівців різних спеціальностей. Компанія має сильні технологічні та інженерні переваги у цій галузі як у країні, так і за кордоном і активно сприяє інноваціям та розвитку галузі. ДОДАТКОВО+
Конкурентні переваги

Попередні продажі

1. Детально зрозуміти потреби клієнта та запропонувати йому варіанти конфігурації продукту на вибір

2. Запросити клієнтів відвідати виробничу дільницю або завод і пояснити весь процес

3. Згідно з потребами клієнта, представити необхідні допоміжні схеми або фінансові схеми

У продажу

1. Щопонеділка надавати клієнтам інформацію про хід виробництва продуктів у цеху

2. За необхідності запросити клієнтів перевірити вантаж перед його відправленням.

3. Контролювати всі етапи транспортування протягом усього процесу, щоб забезпечити безпеку та своєчасність.

4. Зв’язатися з клієнтами заздалегідь, щоб підготувати додаткові предмети, необхідні на місці, щоб забезпечити скорочення термінів виробництва.

5. Перед поставкою надавати клієнтам креслення розташування, фундаментні креслення, схеми електричних кіл, креслення монтажу тощо та консультувати клієнтів щодо виконання будівельних робіт заздалегідь, щоб забезпечити скорочення термінів виробництва.

Післяпродажна підтримка

1. Комплексне обслуговування клієнтів за участю спеціалізованого менеджера з поставок та інженера з післяпродажного обслуговування

2. Монтаж, пусконалагодження та запуск у виробництво на місці; інженери супроводжують весь процес.

3. Надання професійного навчання для допомоги клієнтам у формуванні професійної команди з виробництва та експлуатації обладнання на місці.

4. Постійний виїзд на місце для огляду обладнання клієнтів, аналізу його стану та вирішення виникаючих проблем;

5. Ексклюзивне обслуговування менеджером з поставок: створення персональних файлів щодо використання продукту клієнтом, регулярне технічне обслуговування клієнтів, підтримка ефективного зв’язку та своєчасне вирішення проблем клієнтів.

6. Надання клієнтам запасних частин протягом усього терміну експлуатації обладнання.

Специфікації упаковки та доставки

Доставка — це не кінець, а початок послуг
З 2008 року ми експортуємо наші піролізні та дистиляційні установки більш ніж до 63 країн, проте кожен клієнт, який купує у нас, отримує найкраще обслуговування: ми надсилаємо найкваліфікованіших інженерів для керівництва монтажем, пусконалагодження та навчання робітників замовника; ми не виїжджаємо, доки клієнт не зможе самостійно й без проблем експлуатувати обладнання. Ми завжди готові до співпраці з вами — запити приймаються 24 години на добу!
Розширений профіль компанії
Сучасні ідеї дизайну та потужна виробнича база дозволяють нам краще виготовляти більш практичні машини для клієнтів. Ми прагнемо надавати глобальним клієнтам довговічні машини з тривалим терміном експлуатації та низьким рівнем відмов. Стабільні можливості обслуговування до та після продажу сприяють зростанню довіри клієнтів до нас. AOTEWEI це ваш довічний друг.
З 2008 року більше 3000 клієнтів із різних країн відвідали компанію Aotewei: Індонезію, Конго, Данію, Канаду, Азербайджан, Алжир, Сінгапур, Росію, Польщу, Бразилію, Узбекистан, Україну, Туреччину, Нової Зеландії, Бангладеш, В’єтнам, Індію, Німеччину, Південну Корею, Ізраїль, Філіппіни, Румунію та інші країни… Так багато клієнтів відвідали нас, що перелічити їх усіх тут неможливо, але якщо й ви приїдете, то відчуєте ту саму теплоту й гостинність. Я не лише проведу вас по компанії, а й організую візит до наших клієнтів на місця встановлення обладнання, щоб ви справді відчули потужність нашої компанії та якість обладнання.
Наша установка піролізу призначена для переробки широкого спектра відходів, у тому числі старих шин, відпрацьованої гуми, відпрацьованих пластмас, шламу, алюмінієвої фольги, шкіри, шкіри від кабелів, акрилу (PMMA), відпрацьованих плат електронних схем, побутових відходів, відпрацьованих підошов та медичних відходів. Вона забезпечує гнучке й стале рішення щодо перетворення різних типів відходів на продукти високої цінності.

Часто задані питання

Який вихід олії дає ваша установка піролізу?
Залежно від сировини — таких як старі шини, відпрацьовані пластмаси та відпрацьована гума — вихід олії може становити 40–80 %.
Чи є машина екологічно безпечною?
Так, наша система працює без диму й оснащена десульфурізаційною системою для чистих викидів.
Як вибрати між партійною та безперервною системами?
Партійна система ідеальна для зниження витрат та роботи з меншими потужностями (1–20 т/добу), тоді як безперервна система найкраще підходить для великого промислового виробництва (30–100 т/добу) з мінімальними витратами на робочу силу.
Скільки коштує установка піролізу відходів?
Вартість установок піролізу шин залежить від їхніх технічних характеристик, потужності та конструктивних рішень. Якщо ви плануєте контролювати інвестиційні витрати, наші інженери можуть розробити спеціальні енергоощадні рішення з високою ефективністю витрат, адаптовані до ваших потреб. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання детальної оцінки вартості.
Чи можемо ми відвідати вашу крекінг-установку? Не могли б ви повідомити конкретну адресу вашого заводу?
Наша компанія розташована в місті Шанцю, провінція Хенань, Китай. Ми надаємо повний спектр послуг з прийому клієнтів, включаючи трансфер «з аеропорту/залізничного вокзалу — до заводу» та «з заводу — до аеропорту/залізничного вокзалу». У нашому заводі доступні прототипні крекінг-установки для вашого особистого огляду та перевірки на місці. Ми щиро запрошуємо вас у будь-який зручний для вас час.

Зв’яжіться з нами

Електронна пошта *
Назва
Номер телефону
Назва компанії
Повідомлення

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Whatsapp / Мобільний
Назва
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Розсилка новин
Залиште нам повідомлення