Ефективна преработка на отпадъчни гуми, отпадъчни пластмаси, отпадъчен каучукови петрол и кал в горивен петрол – непрекъснато пиролизно оборудване

Сервиз :

Доставка на резервни части и онлайн технически насоки

1-годишна дистанционна гаранция

Ключови атрибути

Основни характеристики от пръв поглед

Висок добив на масло и рентабилност: Специално проектирани за преработка на смесени пластмаси PP/PE/PS и отпадъчни гуми, нашите пиролизни машини осигуряват максимална ефективност при екстракцията на масло, превръщайки отпадъците в горивно масло с висока стойност.

Безопасност и издръжливост (стомана Q345R): Пиролизният реактор е изработен от стомана Q345R за съдове под налягане. Неговата уникална ротационна конструкция осигурява равномерно нагряване, предотвратявайки деформация и удължавайки експлоатационния живот.

Съответствие с еко стандартите: Оснащени с напреднали десулфуризационни и бездимни системи за емисии. Нашата фабрика притежава сертификати CE, ISO и SGS и отговаря на най-строгите международни стандарти за екологични емисии.

Многофункционална преработвателна мощност: От малки тестови пиролизни установки до големи системи с капацитет 50 тона на ден, ние предлагаме партидни, полу-непрекъснати и пълно непрекъснати решения за предприятия от всички мащаби.

Преработка на отпадъчни пластмаси в горивно масло: Преобразуване на смесени пластмаси (PP, PE, PS) в индустриално гориво от високо качество.

Пиролиз на гуми от автомобилни гуми: Преработка на отпадъчни автомобилни гуми (включително гуми за безпътни условия) в гориво, стоманена тел, сажди и други странични продукти.

Обработка на нефтени утайки: Ефективно възстановяване на нефт от рафинерийни остатъци и почви, замърсени с нефт.

Преработка на сажди: Налична е интегрирана гранулаторна установка за сажди за допълнителна преработка на страничните продукти.

Производство на гориво с висока ефективност: Оптимизирана система за затопляне позволява непрекъснато функциониране 24/7 с изключителна енергийна ефективност при преобразуването.

Глобална поддръжка: Предлагаме техническа поддръжка 24 часа в денонощието, монтаж на място и обучение на оператори, за да гарантираме стабилната работа на вашата инсталация за преобразуване на отпадъци в енергия.

Рентабилни решения: Постигнете най-доброто съотношение цена-производителност за заводи за крекинг на катран. Предоставя се изчерпателен анализ на възвръщаемостта на инвестициите (ROI), за да се изчислят разходите за оборудване и периодът на възвръщане.

Десулфуризираща технология: Персонализирана за суровини с високо съдържание на сера, за да се гарантира, че крайните газови и нефтени продукти отговарят на изискванията за качество на пазара.

Какво представлява напълно непрекъснатата пиролизна машина?

Напълно непрекъснатото пиролизно оборудване позволява непрекъснато подаване на суровини, а остатъците от маслото след крекинга могат да се отстраняват като шлака, без да се прекъсва процесът на затопляне и охлаждане; целият процес протича едновременно – докато се подава суровината, едновременно се извършва и отстраняването на въглеродния прах, което елиминира необходимостта от охлаждане и отстраняване на шлака и други подобни етапи. Предварителното затопляне работи непрекъснато в продължение на повече от десет дни или дори десетки дни. Това не само повишава производителността, но и намалява броя на циклите на предварително затопляне, спестявайки енергия и осигурявайки висока ефективност.

Тази технологична схема подробно описва работния процес на нашето напълно непрекъснато пиролизно оборудване, включващо подаване на суровини, пиролизна реакция, охлаждане и събиране на маслените газове, извеждане на въглероден прах и третиране на отработените газове. Поддържано от автоматична PLC-система, оборудването осигурява стабилна 24/7 работа с голяма производствена мощност, значително повишавайки ефективността и одновременно спестявайки трудови ресурси и време за производство.

Защо Да Изберете Ние

1. Надзорно управление

2. Подаване на суровини

А. Можете да изберете ръчен или автоматичен начин за подаване на отпадъчния материал в реактора.

B. Автоматичният фидър ви помага да спестите труд и време за подаване.

C. Това устройство е наш патентован продукт.

3. Пиролизен реактор

А. Материалът на реактора е Q345R, който се използва професионално за производството на реактори; той има по-добри характеристики при работа при високи температури в сравнение с Q245R, използван от други производители. Всяка стоманена плоча е маркирана с моделен номер и е сертифицирана за употреба. Контролираме качеството още от стадията на суровините.

Б. Добавяне на дизайн на охладително отверстие в корпуса на пещта, за да се ускори скоростта на охлаждане на оборудването и да се спести времето за охлаждане.

В. Всички спирални плочи в реактора са припокриващи се и напълно заварени, за да се засили подложката на пещта и да се предотврати нейното повреждане.

4. Пещ

За пещта са проектирани поне 6 горелки за синтез-газ и 3 горелки за масло, за да се осигури по-равномерно горене и да се намали повреждането на подложката на пещта по време на нагряване. Първите 2–3 часа се използва като гориво дизелово масло или природен газ, след което се използва горимият газ, получен по време на процеса на пиролиз. Спестяване на повече енергия.

5. Воден кондензатор

Резервоарът е проектиран с 36 слепи плочи, а диаметърът и броят на охладителните тръби са увеличени, за да се подобри охлаждането на маслото и газа. Подобрява се ефективността, увеличава се скоростта на производство на масло и намалява честотата на поддръжка от страна на персонала на място.

6. Водно уплътнение и искрозагасител

Две антивъзпламенителни конструкции (водно уплътнение и специален пламегасител) правят оборудването по-безопасно и очистват запалимия газ, намалявайки съдържанието на сера, твърди частици и азотни оксиди в димните газове, както и вероятността от запушване на горелката;

7. Десулфуризационна кула

а: Емисионен стандарт: Използване на специални праначни устройства за премахване на кисели газове и прах от дима.

b: Мирис по време на експлоатация: Пълно затваряне по време на експлоатация.

c: Замърсяване на водата: Никакво замърсяване. Цялата вода се рециклира — след охлаждане на маслото тя постъпва във водния басейн и се използва повторно.

d: Замърсяване на въздуха: Няма замърсяване на въздуха; отпадъчните газове могат да се изпускат в басейна за димни газове, който е затворен.

e: Твърдо замърсяване: Няма твърдо замърсяване. Всички твърди остатъци след пиролиза представляват суров сажди и стоманени жици, които могат да бъдат подложени на дълбока преработка или директно продадени със своята стойност.

8. Система за отстраняване на шлака

а: Съкращава времето за охлаждане и осигурява извеждане при висока температура.

b: Водата е студена и незамърсена.

c: Автоматично изхвърляне на винтове.

9. Резервни части

Оснащено с автоматичен клапан за предпазно отпускане на налягането, ръчен аварийен клапан за отпускане на налягането, дистанционно предаване на температурата и налягането + аларма и др., за подобряване на общата безопасност на оборудването.

Общ преглед на дружеството

За нас

Шанцю Аотевей Ко. за оборудване за опазване на околната среда, ООД е комплексно предприятие, което обединява производството на оборудване за опазване на околната среда, проектиране, инсталиране, пускане в експлоатация и експлоатация на инженерни проекти за опазване на околната среда. Компанията разполага с 2 старши техника, 4 инженера и повече от 40 професионални и технически специалисти от различни профили. Компанията притежава силни технологични и инженерни предимства в същата област както на национално, така и на международно ниво и активно иновира, насърчавайки напредъка на отрасъла. ПОВЕЧЕ+

Конкурентни предимства

Предварителни продажби

1. Подробно разбиране на нуждите на клиента и предоставяне на решения за конфигурация на продукти, сред които клиентът може да избира

2. Покана на клиентите за посещение на производствената площадка или фабриката и обяснение на целия процес

3. Представяне на необходими подпомагащи или финансиращи схеми според нуждите на клиента

В продажба

1. Предоставяне на клиентите всяка понеделник с информация за напредъка в производството на продуктите в работилницата

2. Според нуждите – покана на клиентите за проверка на пратката преди доставката.

3. Мониторинг на транспортните връзки през целия процес, за да се гарантират сигурността и своевременността.

4. Свържете се предварително с клиентите, за да подготвите допълнителните елементи, необходими на място, за да се гарантира по-кратко време за производство.

5. Преди доставката предоставете на клиентите чертежи на разположението, чертежи на фундамента, електрически схеми, инсталационни чертежи и др. и насочете клиентите да извършат гражданското строителство предварително, за да се осигури по-кратко производствено време.

Следпродажби

1. Двойна услуга от специализиран мениджър по доставката и инженер по следпродажбено обслужване

2. Монтаж, пускане в експлоатация и производство на място; инженери придружават целия процес.

3. Предоставяне на професионално обучение, за да помогне на клиентите да развият професионален екип за производство и експлоатация на място.

4. Продължаващи инспекции на място за клиентите, за да се проследят състоянието на оборудването и да се решават възникващи проблеми;

5. Ексклузивни услуги от мениджъра по доставката, създаване на файлове за употреба на продуктите за всеки клиент, редовно поддържане на клиентите, осигуряване на ефективна комуникация и навременно решаване на проблемите на клиентите.

6. Предоставяне на резервни части за целия жизнен цикъл на оборудването за клиентите.

Опаковка и спецификации за пратка

Доставката не е край, обслужването е безкрайно

От 2008 г. ние експортираме нашите пиролизни и дестилационни машини в повече от 63 страни, но всеки клиент, който купува от нас, получава най-доброто ни обслужване. Изпращаме най-квалифицирани инженери за ръководство при монтажа, пускането в експлоатация и обучение на персонала на клиента; ние не напускаме обекта, докато клиентът не може да управлява машината без никакви проблеми. Винаги сме на ваше разположение за сътрудничество — добре дошли с въпроси 24 часа в денонощието!

Разширено описание на компанията

Напредналите дизайн идеи и силната фабрична мощност ни позволяват да произвеждаме по-практични машини за клиентите, като сме ангажирани да предоставяме на глобалните си клиенти издръжливи машини с дълъг срок на експлоатация и ниска честота на повреди. Стабилните предварителни и следпродажбени услуги правят клиентите още по-доверчиви към нас. AOTEWEI е ваш приятел за цял живот.

От 2008 г. насам повече от 3000 клиенти от различни страни са посетили компанията Aotewei – от Индонезия, Конго, Дания, Канада, Азербайджан, Алжир, Сингапур, Русия, Полша, Бразилия, Узбекистан, Украйна, Турция, Нова Зеландия, Бангладеш, Виетнам, Индия, Германия, Южна Корея, Израел, Филипините, Румъния и други страни… Толкова много клиенти са ни посещавали, че не е възможно да ги изредим всички тук, но ако дойдете при нас, ще усетите същата топлота и гостоприемство. Не само че ще ви заведа на обиколка из компанията, но също така ще ви заведа при наши клиенти, за да посетите техните обекти, така че истински да усетите силата на нашата компания и качеството на оборудването.

Нашата пиролизна инсталация е проектирана за преработка на широк спектър от отпадъчни материали, включително използвани гуми, отпадъчен каучук, отпадъчни пластмаси, утайки, алуминиево фолио, кожа, кабелна кожа, акрил (PMMA), използвани печатни платки, битови отпадъци, износени подметки и медицински отпадъци. Тя осигурява гъвкаво и устойчиво решение за преобразуване на различни видове отпадъци в продукти с висока стойност.

Често задавани въпроси

Какъв е добивът на масло от вашата пиролизна машина?
В зависимост от суровините ви – например използвани гуми, отпадъчни пластмаси и отпадъчен каучук – добивът на масло може да достигне 40–80%.

Машината ли е екологично безопасна?
Да, нашата система е бездимна и е оборудвана с десулфуризационна система за чисти емисии.

Как да избера между партиден и непрекъснат процес?
Партидният процес е идеален при по-ниски разходи и по-малки капацитети (1–20 тона на ден), докато непрекъснатият процес е най-подходящ за големи промишлени мащаби (30–100 тона на ден) с минимални разходи за труд.

Колко струва установка за пиролиза на отпадъци?
Стойността на установките за пиролиза на гуми варира в зависимост от тяхната спецификация и капацитет, както и от приетите проектни решения. Ако имате за цел да контролирате инвестициите си, нашите инженери могат да проектират персонализирани решения с високо съотношение цена/производителност и енергийна ефективност, адаптирани към вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за подробна оценка на разходите.

Можем ли да посетим вашата крекинг-установка? Можете ли да ни посочите точното местоположение на вашата фабрика?
Нашата компания е разположена в град Шанцю, провинция Хенан, Китай. Предлагаме пълен спектър от услуги за посрещане и трансфер (пикап и дроп-оф) за клиенти. Във фабриката са налични прототипни крекинг-машини за вашето лично посещение и инспекция. Топло ви канем да ни посетите по всяко време.