اصل تصفیه چرخ خراب چیست؟

فناوری تصفیه نفت جدید از تجزیه گرمایی لاستیک

اصل فنی اصلی تصفیه نفت لاستیک زباله، فناوری جدید تجزیه گرمایی نفت لاستیک زباله است. لاستیک‌ها عمدتاً از بوم (شامل گ姆 مصنوعی و طبیعی)، کربن بلک و انواع اضافه‌کننده‌های آلی و غیرآلی (شامل پلاستیفایرها، ضد اکسیداسیون‌ها، گوگرد و اکسید روی) تشکیل شده‌اند، بیشتر ترکیبات آلی خصوصیات ناپایداری گرمایی دارند، اگر تحت شرایط کم اکسیژن و دمای بالا قرار گیرند، تحت عمل مشترک تجزیه و تراکم، ترکیبات آلی با جزيه‌های بزرگ مولکولی شکسته می‌شوند. تبدیل شیمیایی ماده آلی به مؤلفه‌های گازی، مایع و جامد با جرم مولکولی نسبتاً کمتر به تجزیه گرمایی معروف است.
اصل فنی تصفیه نفت لاستیک زباله
تجزیه گرمایی از پنجره‌های زباله شامل فرآیند پیچیده و پیوسته واکنش شیمیایی است، که شامل شکست پیوندهای مولکول‌های بزرگ، ایزومریزاسیون و جوشکاری مولکول‌های کوچک است و در نهایت به شکل‌گیری مولکول‌های کوچک‌تر منجر می‌شود. در طی فرآیند تجزیه گرمایی، دو نوع تغییر در محصولات میانی وجود دارد: یکی فرآیند پیرولیز از مولکول‌های بزرگ به مولکول‌های کوچک تا زمانی که به گاز تبدیل می‌شوند؛ و دوم، فرآیند پلیمریزاسیون از مولکول‌های خیلی کوچک به مولکول‌های بزرگ‌تر. مرحله مشخصی برای این واکنش وجود ندارد و بسیاری از واکنش‌ها به صورت عبوری انجام می‌شوند. فرآیند تجزیه گرمایی پنجره‌ها با فرمول زیر بیان می‌شود: زباله جامد آلی → گاز (H2، CH4، CO، CO2) + مایع آلی (اcidoهای آلی، آروماتیک‌ها، زفت، کروزن، الکل‌ها، آلدهیدها و غیره) + جامد (کربن سیاه، آش).
فرآیند تصفیه روغن پنجره‌های زباله تجزیه گرمایی تصفیه روغن پنجره‌های زباله
اصل تجزیه گرمایی دوربین‌های زباله، گرم کردن مولکول‌های عضوی بزرگ به منظور شکستن آنها به مولکول‌های کوچک‌تر است. در این فرآیند، واکنش در دامنه‌های دما متفاوت متفاوت است، ترکیب محصولات متفاوت است، ترکیب مواد عضوی متفاوت است و دمای شروع کل فرآیند تجزیه گرمایی نیز متفاوت است که باعث می‌شود فرآیند تجزیه گرمایی پیچیده باشد و دما به طور صریح کنترل شود. ثبات گرمایی مواد عضوی بستگی به تشکیل پیوندهای اتم‌های سازنده مولکول‌ها و اندازه انرژی پیوند دارد، انرژی پیوند زیاد و شکستن آن دشوار است و ثبات گرمایی آن بالاست. انرژی پیوند کم و تجزیه آسان است و ثبات گرمایی آن کم است. عملکرد محصولات تجزیه گرمایی دوربین بستگی به ساختار شیمیایی و شکل فیزیکی مواد اولیه و دما و نرخ پیرولیز دارد.
فرآیند جریان فرآوری تجهیزات تصفیه نفت تجزیه گرمایی لاستیک
فرآیند جریان فرآوری تجهیزات تصفیه نفت تجزیه گرمایی لاستیک بر اساس فرآیند واکنش شیمیایی ذکر شده در اصل تجزیه لاستیک به مراحل مختلف تقسیم می‌شود و فرآیند جریان دقیق به شرح زیر است:
1، دامنه دما برای تجزیه حرارتی 0~120 درجه سانتیگراد: کلید فشار گاز تجهیزات را باز کنید تا هوا درون کوره به طور آهسته خارج شود و شرایط بدون اکسیژن فرآیند پیرولیز تأمین شود. چون فرآیند پیرولیز تنها شروع شده است، لاستیک‌های زباله باید فرآیند جذب گرما و انتقال گرما را عبور دهند که نیازمند گرم کردن آهسته در این مرحله است، معمولاً با نرخ 2K در دقیقه. وقتی دمای به حدود 120 درجه سانتیگراد می‌رسد، مشاهده می‌شود که دما درون کوره برای مدتی ثابت می‌ماند و افزایش قابل توجهی در دما رخ نمی‌دهد؛ در این زمان، لاستیک‌های زباله شروع به جذب گرما می‌کنند، فرآیند واکنش تجزیه حرارتی تدریجاً آغاز می‌شود و گاز و روغن پیرولیز شروع به تولید می‌کنند. این فاز معمولاً حدود 2 ساعت طول می‌کشد.
2. زمانی که دامنه دما برای تجزیه گرمایی بین 150 تا 380 درجه سانتیگراد باشد، کلید فشار آب بسته می‌شود و محصولات حاصل از پیرولیز مانند نفت و گاز جمع‌آوری می‌شوند. نفت و گاز در دمای بالا وارد تانک پuffer می‌شوند تا نرخ جریان نفت و گاز را تنظیم کنند؛ سپس از طریق کنده‌گر گاز کنده می‌شوند و در نهایت نفت در تانک جمع‌آوری می‌شود؛ گاز سوزاپذیر حاصل به اتاق سوزش متصل می‌شود تا حرارت لازم برای فرآیند پیرولیز را فراهم کند. به منظور جلوگیری از شدت بخشیدن بیش از حد به فرآیند تجزیه گرمایی دوره Band، این مرحله همچنان باید به صورت کند گرم شود که معمولاً حدود 4 ساعت طول می‌کشد. به منظور جلوگیری از سوزش سریع گاز سوزاپذیر، که می‌تواند منجر به افزایش بیش از حد نرخ گرمایی شود، ضروری است کنترل جریان انجام شود و گاز سوزاپذیر اضافی برای مرحله بعدی فرآیند پیرولیز ذخیره شود.
3، در دمای ثابت برابر با محدوده تجزیه حرارتی 380 درجه سانتیگراد: فرآیند پیرولیز در این مرحله مشابه مرحله دوم است و فرآیندهای قبلی همچنان ادامه دارد. در این مرحله، تولید گاز سوزا به تدریج کاهش می‌یابد و زمانی که مقدار گرمایی تأمین شده توسط گاز سوزا کافی نباشد، نیاز به تکمیل سوخت بیوماس برای حفظ گرما در فرآیند پیرولیز وجود دارد. این فاز معمولاً حدود 2 ساعت طول می‌کشد.
4، تجزیه گرمایی برای تکمیل مرحله سرد کردن: در این فرآیند، گرم کردن متوقف می‌شود و پروژه از روش سرد کردن هوا استفاده می‌کند، با استفاده از بادبزن به صورت مداوم گرما از دیواره کوره برداشته می‌شود. مدت زمان بخش سرد کردن حدوداً 5 ساعت طول می‌کشد. در این زمان، میکانیسم پیچ برای کربن سیاه فعال می‌شود تا کربن سیاه حاصل از تجزیه جمع آوری شود. پس از جمع‌آوری کربن سیاه، کlep آب‌دهی بالای بدنه کوره باز شده و فشار داخل کوره به حالت عادی بازگردانده می‌شود. سپس، تانک باز شده و سیم‌های پیروفسیون تحت تأثیر پیچ روی دیواره کوره به طور خودکار خارج می‌شوند. این مرحله معمولاً حدود 2 تا 4 ساعت طول می‌کشد، سپس تایرهای زباله‌ای جدید بارگذاری می‌شوند و فرآیند فوق تجزیه انجام می‌شود، و تولید یک کوره به صورت متوالی و به صورت دسته‌ای تکمیل می‌شود.
از آنجایی که تغذیهٔ لاستیک شامل لاستیک کامل است، بخش بریدن و شکستن وجود ندارد، بدنهٔ کوره در طول فرآیند تجزیه به صورت مداوم چرخانده می‌شود، بنابراین سیم فولادی در هنگام خروج گرد می‌شود و مقدار کوچکی از کربن بلک روی سیم با ضربه زدن حذف می‌شود و سیم فولادی پس از خروج مستقیماً بسته‌بندی و حمل می‌شود. سپس دهانهٔ خروجی سیم فولادی بسته می‌شود، دهانهٔ خروجی کربن بلک باز می‌شود و به ماشین برداشت زبر مغلق متصل می‌شود، کربن بلک پس از خروج مستقیماً به کیسه بسته‌بندی رفته و پس از وزن‌گیری توسط ترازو به کارخانه منتقل می‌شود. زمان خروج کربن بلک و سیم فولادی هر دستگاه 2 ساعت است و زمان کل فرآیند تصفیه نفت تجزیه حرارتی لاستیک 20 ساعت است.