Ano ang simula ng pag-aayos ng mga basurahang gulong?

Bagong teknolohiya sa pagproseso ng langis mula sa termal na deskomposisyon ng l LASTA

Ang pangunahing teknilogiyang prinsipyal sa pagproseso ng langis mula sa basura tulad ng l LASTA ay ang bagong teknolohiya ng termal na deskomposisyon ng pagproseso ng langis mula sa basurang l LASTA. Ang mga l LASTA ay binubuo nang pangunahin ng rubber (kabilang ang natural na rubber, sintetikong rubber), carbon black at iba't ibang organik at inorganikong aditibo (kabilang ang plasticizers, antioxidants, sulfur at zinc oxide, etc.), karamihan sa mga organikong kompound ay may karakteristikang termal na hindi makakapag-stabilize, kung ito'y inilagay sa kondisyon ng hypoxia, mataas na temperatura, sa pamamagitan ng kasamahan ng deskomposisyon at pagdudurog, magiging crack ang malalaking molekular na organikong kompound. Tinatawag na termal na deskomposisyon ang kimikal na transformasyon ng anyo organiko sa gas, likido at solid na mga komponente na may mas maliit na molecular mass.
Teknikong prinsipyal sa pagproseso ng langis mula sa basurang l LASTA
Ang termal na paghahati ng basura sa sinturon ay isang kumplikadong at tuluy-tuloy na proseso ng reaksyon kimiko, kabilang dito ang pagsira ng malaking molecular na bond, ang isomerization at pagdikit ng maliit na molekula, at huling-huli ay ang pagsisimula ng mas maliit na molekula. Sa proseso ng termal na paghahati, may dalawang uri ng pagbabago sa mga katamtamang produkto: ang una ay ang proseso ng pyrolysis mula sa malalaking molekula patungo sa maliit na molekula hanggang sa maging gas; Ang ikalawa naman ay ang proseso ng polymerization mula sa napakamaliit na molekula patungo sa mas malalaking molekula. Wala pong malinaw na bahagi sa reaksyong ito, at maraming reaksyon ang ginaganap habang nagcrossover. Ang proseso ng termal na paghahati ng sinturon ay maaaring ipakita sa pamamagitan ng sumusunod na formula: organikong solidong basura → gas (H2, CH4, CO, CO2) + organikong likido (organikong asido, aromatiko, baho, kerosene, alcohol, aldehido, etc.) + solid (carbon black, slag).
Proseso ng pagpaputol ng langis mula sa basurang sinturon sa pamamagitan ng termal na paghahati ng langis ng basurang sinturon
Ang essensya ng termal na deskomposisyon ng basura sa mga llasso ay ang paganap ng mga makromolekula ng organiko upang putulin sila sa mas maliit na molekula. Sa proseso na ito, ang reaksyon sa iba't ibang temperatura ayiba't iba, ang komposisyon ng produkto ayiba't iba, ang komposisyon ng materya organiko ayiba't iba, at ang simulan ng temperatura ng buong proseso ng termal na deskomposisyon ay dinadaglat din, na nagiging sanhi ng kumplikadong proseso ng deskomposisyon at ang temperatura ay kontrolado nang mabuti. Ang termal na kaligtasan ng materya organiko ay nakasalalay sa pagsisimula ng mga bond ng mga atoms ng mga molekula at sa sukat ng enerhiya ng bond, malaki ang enerhiya ng bond at mahirap itong putulin, at mataas ang kanilang termal na kaligtasan. Maliit ang enerhiya ng bond at madali itong magdeskomposisyon, at mababa ang kanilang termal na kaligtasan. Ang produktong yield ng termal na deskomposisyon ng llasso ay depende sa kimikal na estraktura at pisikal na anyo ng mga row materials at sa temperatura at rate ng pyrolysis.
Prosesong pamumuhian ng equipment para sa pagproseso ng langis mula sa termal na deskomposisyon ng gulong
Ang prosesong pamumuhian ng equipment para sa pagproseso ng langis mula sa termal na deskomposisyon ng gulong ay nahahati sa maraming bahagi batay sa proseso ng reaksyong kimikal na binanggit sa prinsipyong panggulong na pagsisira, at ipinapaliwanag ang tiyak na prosesong pamumuhian sa sumusunod:
1, ang temperatura rango ng thermal decomposition mula 0~120℃: buksan ang exhaust valve ng kagamitan, upang mapababaan ng malubhang ang hangin sa loob ng hurno, na umaabot sa mga kondisyon ng anaerobic sa proseso ng pyrolysis. Dahil sa bagyong proseso ng pyrolysis, kailangan ng mga banyagang lupaupang magdagan at magpasa ng init, kaya't kinakailangang mag-init nang maaga sa katayuan na ito, pangkalahatang sa rate ng 2K/min. Kapag umabot ang temperatura sa halos 120 °C, matatagpuan na ito na ang temperatura sa loob ng hurno ay natatago para sa isang panahon, at walang makikita na malaking paginit, sa oras na ito, ang banyagang lupa ay simulan na mag-init, ang proseso ng reaksyon ng thermal decomposition ay simulan na mabagal, at ang pyrolysis gas at langis ay simulan na bumuo. Ang katayuan na ito ay karaniwang tumatagal ng mga dalawang oras.
kapag ang saklaw ng temperatura ng termodesperasyon ay 150~380℃, isinara ang drain valve at kinolekta ang mga produkto tulad ng langis at gas na nabuo mula sa pyrolysis. Ang mataas na temperatura ng langis at gas ay pumapasok sa buffer tank upang magbuffer sa rate ng pamumuhian ng langis at gas; Mula doon, pumasa sa condenser para sa pagkondense, at huling kinolekta ang langis sa tank; Ang naiwang maaaring makabubunsong gas ay konektado sa combustion chamber upang magbigay ng init para sa proseso ng pyrolysis. Upang maiwasan na maging sobrang kawala ang termodesperasyon ng llasso, kinakailangan pa ring malamban ang pagsigla ng init sa anyo ng tungkol na 4 oras. Upang maiwasan na mabilis bumubo ang maaaring makabubunsong gas, na nagiging sanhi ng sobrang taas na rate ng pagsigla ng init, kinakailangang gawin ang pamamahala sa patuloy at itipon ang sobra ng maaaring makabubunsong gas para sa susunod na bahagi ng proseso ng pyrolysis.
3, kapag ang temperatura ng termodesisyon ay nasa saklaw ng 380℃ na konstante na reaksyon: ang proseso ng pyrolysis sa katapusan na ito ay katulad ng ikalawang yugto, at patuloy pa rin ang nabanggit na proseso. Sa yugtong ito, ang produksyon ng mga gas na makabubunsod ng apoy ay mababagalang bumaba, at kapag ang kalorikong halaga na ibinibigay ng gas na makabubunsod ng apoy ay hindi na sapat, kailangang magdagdag ng biomass fuel upang panatilihing mainit ang proseso ng pyrolysis. Ang fase na ito ay madalas na tumatagal ng mga dalawang oras.
4, ang termodeskomposisyon hanggang sa pagsasara ng kooling: sa proseso na ito ay hihinto ang pagsasalamuha, ginagamit ng proyekto ang pamamaraan ng pagkukulog ng hangin, sa pamamagitan ng bantay- hanging nagdadala nang patuloy ng init mula sa pader ng hurno, tagal ng bahaging kulog ay humigit-kumulang 5 oras. Sa oras na ito, ipinapatakbo ang carbon black screw conveyor upang suriin ang pyrolytic carbon black. Pagkatapos ng pagsurian ng carbon black, buksan ang drayn valve sa itaas ng katawan ng hurno, ibabalik ang normal na presyon sa loob ng hurno, buksan ang tangke, at awtomatikong ihuhulog ang piralytikong kawad sa pamamagitan ng spiral sa pader ng hurno. Ang etapa na ito ay umuunlad halos 2-4 oras, at pagkatapos ay i-load ang bagong basura ng guma, at muling ipapatupad ang mga taas na piralis proseso, at sa isang batch ay kumpleto ang produksyon ng hurno.
Dahil ang supply ng lupa ay buong lupa, wala pong bahagyang pagsusukat at pagpaputol, patuloy na lumiliit ang kuro habang nangyayari ang proseso ng pagbubukas, kaya't sinusunod ang mga kabila ng bakal habang nagdedischarge, at maliit na halaga ng carbon black sa kabila ng bakal maaaring bumaasa sa pamamagitan ng pagtatak, at ang kabila ng bakal ay direktang ipinakita at dinadala pagkatapos ng pagdudismis. Pagkatapos ay isara ang labi ng kabila ng bakal, buksan ang labi ng carbon black, koneksyon sa isang siklo spiral na machine, carbon black direktang pumasok sa packaging bag pagkatapos ng pagdudismis, tinimbang ng scale pagkatapos ng pag-package bago ang pabrika. Ang oras ng pagdudismis ng carbon black steel wire ng bawat equipment ay 2 oras, at ang kabuuang oras ng buong proseso ng termal na paghiwa ng langis ng lupa ay 20 oras.