Хэрэгсэн галт тойргийн шинжилгээний нь үндсэн зорилго юу вэ?

Хямд бутлуурт хөрш дээр түгшилтэн шилжүүлэх шинэ үзэгдлийн технологи

Хамааралтай үзэгдлийн чанарын техникийн нэгдсэн принцип нь хямд бутлуурт хөрш дээр түгшилтэн шилжүүлэх шинэ үзэгдлийн технологи юм. Бутлуур нь эвдэрхийн (тусгаар эвдэрхий, хиймэл эвдэрхийг агуулсан), карбон хар, мөн оргоны болон хүчирхэгчид (пластик, антисептик, сульфур, цинк оксид гэх мэт) зэрэг ихэнх оргоны химийн байршил нь урт хэмжээний температур, хязгаарлагдсан кислородийн байдлаар татгалзуулахад холбоотой хувиралт, хуваагдах боломжтой. Оргоны материйн хувиралт нь хамгийн ихдээ хэмжээнд хуваагдах, газ, цус, үсгийн хэлбэртэй хувиралт юм.
Хямд бутлуурт хөрш дээр түгшилтэн шилжүүлэх техникийн原理
Эрдэнэ тэмдэгтүүдийн хувилбар болон html тагуудыг зөөлөөгүй байна. Шинж чанарын өөрчлөлтийг хадгалахын тулд эхний текстийн өгүүлбэр бүрийг нэг л өгүүлбэрт хувааж бичих шаардлагатай. Үүнд өгүүлбэр бүр нь тус бүрээр нэгж байдлаар орчуулагддаг. Текстийн үндсэн үзүүлэлтийг өөрчлөхгүйгээр гүйцэтгэнэ. Халдварын дугуйн шинж чанарын хувиргалтын үед хоёр төрлийн өөрчлөлт ордог: нэг нь том молекулыг бага молекулууд руу шилжүүлэх процессын дагуу газ болох хүртэл; хоёр дахь нь ихэвчлэн бага молекулуудыг том молекулууд руу шилжүүлэх процесстэй ижил. Энэ хариуцлага нь тодорхой алдахгүй, олон хувиргалт нь хоорондоо хамтран явагддаг. Халдварын дугуйн шинж чанарын хувиргалтын үйл ажиллагааг доорх томъёогоор илэрхийлж болно: органик үерийн хорт → газ (H2, CH4, CO, CO2) + органик цус (органик уур, ароматик, тар, керосин, алкогол, алдегид гэх мэт) + үеэр (карбан блэк, шал).
Халдварын дугуйн үеэр шинж чанарын хувиргалт процесс, халдварын дугуйн үеэр шинж чанарын хувиргалт
Хайрцаг тойруудын халдварыг хормийн хувиргалтад илүү нэвтрүүлэх үндсэн нь органик том молекулуудыг уур амтанд орших байдлаар ихээхэн хөрш молекулууд болгох юм. Энэ үйл ажиллагааны дараа өөрсдийн температур хэмжээнд хариуцсан хариулт, бүтээгдэхүүний хамаарал, органик материялийн хамаарал зөвлөгөөтэй бөгөөд энгийн хормийн хувиргалтын эхний температурыг ялгаруулна. Энэ нь хормийн хувиргалтын үйл ажиллагааг ихээр чадварлаг болгож, температурыг строг шийдвэрлэх шаардлагатай. Органик материялийн хормийн стабильдэгч нь үүсгэлийн молекулуудын атомнуудын холбогдох хэлбэр, холбогдлын энергийн хэмжээ, холбогдлын энергийн ихэвчлэн хязгаарлагдаж байгаа учраас холбогдлын энергийн ихэвчлэн хязгаарлагдаж байгаа. Холбогдлын энергийн бага байхад хувирахад хялбар бөгөөд хормийн стабильдэгч нь бага. Хайрцагны хормийн хувиргалтын бүтээгдэхүүний хэмжээ нь үндсэн материалын хими хэлбэр, физик хэлбэр, температур болон пиролизийн хурдад хамаардаг.
Гар тээгийн химийн бусад хувьсгалын цагдаагийн ажиллалын дүрмийн зургийн дагуу арга хэмжээ
Гар тээгийн химийн бусад хувьсгалын цагдаагийн ажиллалын дүрмийн зургийг тодорхойлбол тээврийн шинж чанарын хариуцсан химийн холбоо болон гар тээгийн хувьсгалын үндсэн原理-д нөлөөлөгдөнө. Тодорхой ажиллалын дүрмийн зургийг доорхи мэт бичиж байна:
1. 0~120℃-ийн хэмжээнд орших усны түгшүүр: тоног төхөөрөмжийн амбарын шилжүүлэгчийг нэвэртэй болгоод, цагаан тэнгэр нь цамцад буурдаг, энэ нь пиролизын аюулгүй байдалд зохицуулах ёстой. Пиролизын ажиллагаа эхэлсэн тул хамгаалтын гуми нь шинж чанарын хэмжээнд хувирах, энэ нь өнгөрөх үед хурдан хөтлөх шаардлагатай. Энэ үед 2K/мин-ийн дундаж хурдтай хөтлөх ёстой. Хэрэв хэмжээ 120°С-р хүрвэл, температур нэг үед зогсоход, ихэвчлэн томоохон тохиргоо хийх шаардлагатай. Энэ үед хамгаалтын гуми нь хувиргалтын үеэр хөтлөх эхэлнэ. Пиролизын газ, бусад бутархай эхлэн гарах боломжтой. Энэ үе нь ихэвчлэн 2 цаг байдаг.
2. Хүчирхэг шингээлийн температурын хэмжээнд 150~380℃ байхад, цусны шошго завь татгалзсан бөгөөд пиролиз ашиглан гаралттай урсгал, үеийн мэт бүтээгдэхүүнийг нэвтрүүлэн авдаг. Өндөр температурт байрлах урсгал, үеийн мөрөөдөлгөөг бууруулах зорилгоор буфер танк руу орж ирнэ; Дараа нь конденсаторын дотор конденс болон сүүлийн дунд танк руу сольж авна; Пиролиз ажлын үед үйлдвэрлэгч газыг эргэцүүлэн ашиглах зорилгоор жигдүүлэгтэй холбогдоно. Тоймын пиролизын үйл ажиллагааг ихээхэн хуримтлагчдаас сэргийлэхээр энэ үе нь чихрийн температур ялгарахад 4 цаг хугацаа авдаг. Үйлдвэрлэгч газ нисэх хурдтайгаар буцаж, температур ялгарах хурд их болохыг хамгийн их хязгаарлахын тулд дараах үеийн пиролиз ажлын үеэр ашиглах зорилгоор газын хэмжээг хяналт, гадна зөрүүтэй хадгална.
380℃-ийн тогтвортой хэмжээнд шинжшгүй байдалд хормогчид хувиралтын температурын хязгаар нь 380℃-р байхад: энэ цагт хормогчид хувиралтын амжилт нь хоёрдугаар ангийн тухай адилхан явагддог ба дээрх ажлууд дахин явагддаг. Энэ ангид горим gas-ийн үйлдвэрлэл хөрш хувьд буурдаг, горим gas-ийн оронд босоо биомассын ногоон зүсэлтийг нэмж авах шаардлагатай болно. Энэ анг нь дунджаар 2 цаг төгсдөг.
4. Зарим хэмжээнд шинжшгүй байдалд орж эхлэх үе: энэ үед халуун хийх үйлдлийг дуусгаж, агаарын халуун ашиглан халуулж байна. Вентиляторыг ашиглан танхимын хамгийн өндөр үеэрх үсгийг хойшлуулж, халуун үе нь тухайн 5 цаг байдаг. Энэ үед карбон хавтгайг эхлүүлэн авч, пиролиз карбныг нэвтрүүлнэ. Карбныг нэвтрүүлсний дараа танхимын дээд хэсгийн холыг отгон, танхимд бяслагийн бодисыг үргэлжлүүлэх боломжтой болгоно. Танхимыг зогсоож, танхимын хавтгай дээрх спираль ашиглан пиролиз мөрөөдлийг автоматад хөрвүүлнэ. Энэ үе нь 2-4 цаг хугацаатай байдаг. Дараа нь шинэ хамгийн их алдаатай гадаадын хүрээнд тохируулж, дараах пиролиз үйлдвэрлэлийг явуулна. Энэ нь танхимын үйлдвэрлэлийг хувилбар байдлаар дуусгаж байна.
Гарын хүрээнд бүх тэрэг нь ашиглагдаж байгаагийн улмаас зогсоо, дулаандаа шигжих үед чанарын бодис нь давхцаж байгаа учраас шувууны амт нь гарах үед хамтдаа тойрон болж, шувууны дээрх бага хэмжээний карбон хар цагаан эсвэл татаж салгаж болно. Шувуу нь гарсан дараа түүнийг пакетлоход нь оруулж суурин түргэнлэх боломжтой. Дараа нь шувуу гаргах амрагийг татаж, карбон гаргах амрагийг отгоорой, хучирхагчийн спираль замтай холбож, карбон нь гарсан дараа нөхцөл бариулах боломжтой. Карбон нь гаднаас гарсан дараа тэнхимд тогтоож, бүтээгдэхүүн гаргаж байгаа байгууламж руу явна. Тус бүр тоног төхөөрөмжийн карбон, шувууны гарах цаг 2 цаг, эсрэг талаас бүх тэрэгний дулаандаа шигжих, нүүрс гаргах бүтцийн нийт цаг 20 цаг байна.