Mikä on jäteneidon rafinointia koskeva periaate?

Uusi öljyn rafinointitekniikka renkaiden termisestä hajottamisesta

Ydin tekninen periaate hylkäämisten öljyn rafinoinnista on uusi teknologia hylkäämisten öljyn termisen hajoamisen käyttöön. Renkaat koostuvat pääasiassa kauchukista (mukaan lukien luonnonkauchukki ja synteettinen kauchukki), hiilellisestä musteesta ja monista orgaanisista ja ei-orgaanisista lisäaineista (mukaan lukien joustutteet, antioksidantit, liima ja sinkkoksidi jne.), useimmat orgaaniset yhdisteet ovat thermisesti epävakaita, jos ne asetetaan hypoksia-tilanteeseen, korkealla lämpötilalla, jolloin niiden yhteisessä vaikutuksessa hajoamisen ja kondensoinnin välillä suurimolekyyliset orgaaniset yhdisteet murtuvat. Orgaanisen aineen kemiallinen muunnos kaasukeiksi, nestemäisiksi ja kiinteäksi osaksi pienemmällä molekyyliehdoll on nimeltään termihajoaminen.
Tekninen periaate hylkäämisten öljyn rafinoinnista
Jäteneuvojen termihajoittuminen on monimutkainen ja jatkuva kemiallinen reaktioprosessi, joka sisältää suuremman molekyylin sidonnoten murtumisen, pienempien molekyylien isomerisaation ja kondensaation sekä lopulta pienempien molekyylien muodostumisen. Termihajoittumisprosessissa välimuotoilmiöissä tapahtuu kaksi muutosta: toinen on hajoamisprosessi suurista molekyyleistä pienemmiksi molekyyleiksi, kunnes ne muuttuvat kaasujen tilaksi; toinen on polymerointiprosessi erittäin pienistä molekyyleistä suuremmiksi molekyyleiksi. Tällä reaktiolla ei ole selvää vaiheita, ja monet reaktiot toteutuvat risteävien prosessien avulla. Jäteneuvojen termihajoittumisprosessia voidaan ilmaista seuraavalla kaavalla: orgaaninen kiinteä jätteet → kaasu (H2, CH4, CO, CO2) + orgaaninen nestemaine (orgaaniset hapanhappoja, aromaatit, terasa, keeroseni, alkoholit, aldehydit yms.) + kiinteä (hiilellinen muste, hiekka).
Jäteneuvojen öljyn rafinointiprosessi termihajoittumisesta jäteneuvojen öljyn rafinointi
Jätierien termisen hajottamisen runko on orgaanisten makromolekyylien lammittaminen niiden hajoamiseksi pienemmiksi molekyyleiksi. Tässä prosessissa eri lämpötilavälejä vastaavat erilaisia reaktioita, tuotteiden koostumus vaihtelee, orgaanisen aineksen rakenne eroaa, ja koko termisen hajottamisen aloituslämpötila on myös erilainen, mikä tekee prosessista monimutkaista ja edellyttää tiukasti valvottuja lämpötiloja. Orgaanisen aineksen termistä vakautta määräävät atomien sidosmuodot yhdisteen molekyyleissä sekä sidonnan energian suuruus; suuri sidonta energia vaikeuttaa sen katkemista ja korottaa termistä vakautta. Pieni sidonta energia helpottaa hajoamista ja laskee termistä vakautta. Hiilikummien termisen hajottamisen tuotteiden tuotto riippuu raaka-aineen kemiallisesta rakenteesta ja fyysisestä muodosta sekä pyrolyysin lämpötilasta ja nopeudesta.
Renkaan termisen hajottamisen öljyn rafinointilaitteen prosessivirta
Renkaan termisen hajottamisen öljyn rafinointilaitteen prosessivirta jaetaan useisiin vaiheisiin täsmällisesti mainitun kemiallisten reaktioiden mukaisesti renkaan hajoamisperiaatetta koskevassa kuvauksessa, ja tarkempi prosessivirta kuvaillaan seuraavasti:
1, termijakautuminen lämpötilavälillä 0~120℃: avaa laitteen päästöventtiili, jotta uuniin oleva ilma vähenee hitaasti, saavuttamalla siten pyrolyysiprosessin aneroobiset ehdot. Koska pyrolyysiprosessi on juuri alkanut, jätetekkien täytyy kokea lämmön absorbitio- ja siirtymisprosessi, mikä edellyttää hitaata lämmitystä tällä vaiheella, yleensä nopeudella 2K/min. Kun lämpötila saavuttaa noin 120 °C, huomataan, että uunin lämpötila pysyy jonkin aikaa samana, eikä merkittäviä lämpenemisilmiöitä esiinny. Tällöin jätetekkit alkavat absoida lämpöä, termijakautumisreaktio käynnistyy vähitellen, ja pyrolyysikaasu ja öljy alkavat tuotantoon. Tämä vaihe kestää yleensä noin kaksi tuntia.
kun termisen hajottamisen lämpötilaväli on 150~380℃, virtasaita suljetaan ja pyrolyysin aiheuttamat tuotteet, kuten öljy ja kaasu, kerätään. Korkealämpöinen öljy ja kaasu siirtyvät tampereittimelle, joka säätelee öljyn ja kaasun virtausnopeutta; Sen jälkeen ne kulkevat kondensoitsijaan kondensoidakseen, ja lopulta öljy kerätään tankkiin; Syttyvä kaasu ohjataan polttohuoneeseen tarjoamaan lämpöä pyrolyysiprosessille. Jotta lasten termistä hajottamista ei tapahdu liian voimakkaasti, tämän vaiheen pitää edelleen hidastaa, mikä kestää yleensä noin 4 tuntia. Jotta syttyvä kaasu ei polttaudu liian nopeasti, mikä johtaisi liian korkeaan lämmitysvauhtiin, on suoritettava virtausohjaus ja ylimääräinen syttyvä kaasu varastoidaan seuraavaa pyrolyysiprosessivaihetta varten.
3, kun termihajottolämpötilaväli on 380℃ vakiolämpötila-reaktio-prosessissa: tällä vaiheella pyrolyysiprosessi on samankaltainen kuin toisella vaiheella, ja edellä mainittu prosessi jatkuu. Tällä vaiheella poltettavan kaasun tuotanto vähenee vähitellen, ja kun poltettavan kaasun antama lämpöarvo ei riitä, on biomassapolttoaineen lisättävä pitääkseen yllä pyrolyysiprosessin lämpötilan. Tämä vaihe kestää yleensä noin kaksi tuntia.
4, termokemiallinen hajottaminen jäädyttämisen viimeiseksi vaiheeksi: tässä prosessissa lopetetaan lämpötilan nostaminen, ja hanke käyttää ilman jälkihymyntää, jossa ahtion tuuletin poistaa jatkuvasti uunin seinän lämpöä. Jäädyttämisen osuus kestää noin 5 tuntia. Tällöin aktivoituu mustapullospiraali kuljettaakseen pyrolyysin tuottamaa mustapullua. Mustapulun keräämisen jälkeen avataan uunin kroppivalve, palautetaan uuniin normaali paine, avataan tankki, ja pyrolysoitu kaapeli purkautuu itsestään uunin seinällä olevan spiraalin vaikutuksesta. Tämä vaihe kestää yleensä 2-4 tuntia, ja sen jälkeen ladataan uudet jäteneitset, ja toimitaan edellä mainittu pyrolyysiprosessi, jolloin uuni tuottaa erä kerrallaan sarjallisesti.
Koska hienon syöte on koko renka, ei ole leikkaus- tai rikkumisvaihetta, uunin runko pyörii hajottamisen aikana, joten teräslieriöitä kiersi yhdessä lopettamisen aikana, ja pienellä määrällä hiiltä pohjassa teräslieriöillä voidaan pudottaa iskemällä, ja teräslieriöt pakataan ja kuljetetaan suoraan lopettamisen jälkeen. Sitten suljetaan teräslieriöiden uloskytkentä, avataan hiilipohjan uloskytkentä, liitetään suljettu spiraalihiukkaslaite, ja hiilipohja siirtyy suoraan pakkaussäkkeihin lopettamisen jälkeen, painetaan painotteella ja lähetetään tehtaaseen pakkautuneena. Jokaisen laitteen hiilipohjan ja teräslieriöiden lopettamisaika on 2 tuntia, ja koko ajonkelen hajoamisöljyn rafinointiprosessin kokonaismäärä on 20 tuntia.