Хагарлын тоног төхөөрөмж

Амжилттай ажиллах принцип

Хаягдал дугуй, хаягдал хуванцар, ахуйн хог хаягдал нь голчлон резин (байгалийн резин, синтетик резин гэх мэт), нүүрстөрөгчийн хар ба төрөл бүрийн органик болон органик бус нэмэлтүүд (хуванцаржуулагч, антиоксидант, хүхэр, цайрын исэл гэх мэт) -ээс бүрддэг. Тэдгээрийн дулааны хагарал нь резин дэх ханаагүй холбоо бүхий үндсэн гинжин хэлхээний өндөр молекулын хугарал, агааргүй эсвэл аноксик нөхцөлд, зохих температурт бүтээгдэхүүн нь голчлон мономер, димер, фрагментууд бөгөөд бүтээгдэхүүн нь олон төрлийн олефин болж дахин полимержиж, улмаар дэгдэмхий бүтээгдэхүүн, хатуу түлш, түлшний үндсэн бодисыг зайлуулдаг. болон бусад хадгалагдах шинж чанарууд Эх үүсвэр, нүүрстөрөгчийн хар ба ган утасны найрлага нь пиролизийн арга, пиролизийн температураас хамаарч өөр өөр байдаг.

Хаягдал дугуй, хаягдал хуванцар, ахуйн хог хаягдлын пиролизийн температур 200~450℃ байна. Пиролизийн зуух нь гадна халаалт, микро сөрөг даралт, хүчилтөрөгчийн дутагдалтай пиролизийн процессыг ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад хий алдагдахгүй, дулааны хагарлын үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн явцад хийн алдагдлаас үүссэн аюултай далд байдлыг үндсээр нь арилгахын тулд зуухны их биеийг хаадаг.

Үйлдвэрлэлийн баримт

Энэ байгууламжийн үндсэн хувилбар болон сонгодог цэвэрлэгдсэн насан гахайн (харин тус бүр 4~5 дээш хосруулна), насан пластик, эсвэл жинжих бодис юм, эдгээр нь зөвхөн татаж авах боломжтой. химийн цусны буурга холимогчийн ашиглалтад шинжилгээ, дулаандаа орж буй хувьсгал, төмөр шаргалын цусны үйлдэл болон бусад өмнөх үйлдвэрлэлийн процесст нь зориулж байгаа. Хоолны хэсгийн үе хугацаа хоёр цаг байдаг, үзүүлэх бүтээгдэхүүнийг өдөр бүр 10 тонн үзүүлдэг. Хувьсгалын цагц нь дулаандаа орж буй эрэгтэй үед байдаг, цагцын дотор 4 цагаар 200-300 °C хүртэл дулаан өсөх болно, хувьсгалын газ нь стабиль байдалд орно. Дулаан 5-8 цагаар хурдан өсөх ба дулаан 450 °C хүртэл ирвэл тэрэгний хувьсгал дууссан гэж үзнэ. Хувьсгалын үед их хэмжээний цаг цагаан ус гарах бөгөөд энэ нь томоохон шар өмгий (чихээр), гамшгийн өмгий (газ), хувьсгалын газ болон бага хэмжээний цаг цагаан ус гэх мэт байдаг. Цаг цагаан ус нь мөчид орой руу замаар шилжих ба мөчид томоохон шар өмгий (заавал бусад тэрэгний массын хамгийн их 2%) нь захын өмгийн цэвэрлэгээнд ороод өмгийн сангуудад хадгалагдана. Газын хэсгүүд нь циркуляцид цагцтай усны эерэг системд замаар шилжих ба замаар эерэглэсэн дараа цаг цагаан ус нь газ болон чихээрт хуварагдна. Эндээс газ нь хувьсгалын газ, чихээр нь гамшгийн өмгийн холимогч болон усын холбогдол юм. Чихээр нь өмгийн усны хуваарьд шилжих ба эндээс гамшгийн өмгийг хувааж авна. Бага хэмжээний өмгийн ус нь хувьсгалын цагцын жигдүүлэгт атомизатороор шилжүүлэн тосны үндэс руу татаад тосны үндэс рүү түүнийг топ топ хэрэглэдэг.

12 цагийн өргөжүүлэх ажил хийсний дараа, барын шар, өргөжүүлэх газ, карбон хар, болон төмөр шаргуу нь өргөжүүлэгчийн тэнгэрэнд бий болно. Тэнгэрний үйлдвэрлэлийг зогсоосон дараа, энэ байгууламж нь хойшоо хавтгайгаар өнгөрүүлэх арга ашигладаг, тэнгэрний гаднах хавтгайн үхэр мөнгө нь фангаар үргэлжлээ. Хавтгай өнгөрүүлэх үе нь тухайн 8 цаг үргэлжилнэ. Тэнгэр хавтгайн температур 45~55℃-р буусан дараа, оператор нь оруулалтын даргаа (1.1м ×1.7м) таслан, төмрийг дулаандаа холих замаар гаргаж авна. Энэ байгууламжийн хувьд шинийг бүхэлдээ оруулдаг, хуурах, хөрвөх үе байхгүй, өргөжүүлэх үед тэнгэр нь үргэлжлээ. Төмрийг гаргах үед төмөр шаргуу нь холимогцлоход болж, төмрийн дээрх бага хэмжээний карбон хар нь дулаанаар буурч, төмөр шаргуу нь гаргасны дараа зөвхөн пакеттингийн үндэслэл дээр татан явна. Дараа нь төмрийн гаргалгын даргаа хаан, карбон харын гаргалгын даргаа (0.4м диаметртэй) таслан, хучирсан спираль загсын авч ажиллуулагчтай холбогдоод, карбон хар (80~100 mesh диаметртэй) гаргасны дараа пакеттингийн үндэслэл дээр очно, метрээр төлбөрлөгдөнө. Бүх тоног төхөөрөмжийн төмөр, карбон харын гаргалгын үе нь 2 цаг үргэлжилнэ. Зөвхөн шинийн өргөжүүлэх процессийн нийт үе нь 24 цаг үргэлжилнэ.