Kagamitan sa Pag-crack

Maikling pagpapakilala ng prinsipyo ng proseso

Ang mga barya ng lata, barya ng plastik, at domestikong basura ay pangunahinang binubuo ng rubber (kabilang ang natural na rubber, sintetikong rubber), carbon black at iba't ibang organiko at inorganikong aditibo (kabilang ang plasticizers, antioxidants, sulfur at zinc oxide, etc.). Ang kanilang thermal cracking ay tumutukoy sa pagputok ng pangunahing kadena ng mataas na molekula na may hindi saturadong bond sa rubber sa mga kondisyon ng anaerobic o anoxic at sa wastong temperatura, ang mga produkto ay pangunahing monomers, dimers at fragmento, at ang mga produkto ay muling polymerize bilang iba't ibang olefin, kaya naiwalang volatile substances at bumubuo ng solid na carbon, at ang mga produkto ay pangunahing fuel oil, cracked gas at iba pang matatag na katangian Ang komposisyon ng pinagmulan, carbon black at steel wire ay nagbabago batay sa paraan ng pyrolysis at temperatura ng pyrolysis.

Ang temperatura ng pyrolysis ng mga barya ng llanta, plastik, at domesticong basura ay 200~450℃. Ginagamit ng kurne ng pyrolysis ang panlabas na pagsisigaw, mikro negatibong presyon, at operasyon ng proseso ng pyrolysis na kulang sa oksiheno, at ang katawan ng kurne ay isinusara upang tiyakin na hindi lumalabas ang gas habang nanggagamit, ipinapabuti ang epekibilidad ng thermal cracking, at pinapawi nang lubos ang mga hindi ligtas na suliranin na dulot ng pagluwas ng gas habang nanggagawa at ang ikalawang polusyon.

Daloy ng proseso ng produksyon

Ang pangunahing hilaw na materyales ng proyekto na ito ay tinatanghal na malinis na basura na banta (bawat isa ay maaaring ipinaghihinto sa 4~5 piraso), basura na plastik, at buhay na basura, na direkta nang ipinapasok sa kalye ng pagkakalat sa pamamagitan ng pagsasagawa ng manual na pagpapasok nang walang paglilinis, pagpipinsala, pagpump ng bakal na kawad at iba pang mga proseso ng pampretratment. Ang seksyon ng pagpapasok ay tungkol sa dalawang oras, at bawat kagamitan ay pinapasok 10t kada araw. Ang kalye ng pagkakalat ay isang patuloy na nagwewarm na kapaligiran, Ang loob ng kalye ay uminit hanggang 200~300 °C loob ng apat na oras, at ang gas ng pagkakalat ay nagsisimula na maging nasa wastong estado. Ang temperatura ay umuusbong nang maaga loob ng 5 hanggang 8 oras, at kapag umabot ang temperatura sa 450 °C, maaaring isipin na tapos na ang pagkakalat ng banta. Isang malaking dami ng tubo ng usok ay nabubuo sa proseso ng pagkakalat, na pangunahing binubuo ng mabigat na langis ( likido ), maliit na langis (gas), gas ng pagkakalat at maliit na halaga ng abo ng tubig, etc. Ang tubo ng usok ay umuusad sa sub-drum sa pamamagitan ng pipa. Sa drum, ang mabigat na langis (tungkol sa 2% ng masang banta) ay bumabagsak sa alon ng langis na tank at itinatatayo sa tangke ng pagtitipid ng langis sa pamamagitan ng pamump. Ang mga komponente ng gas ay piped sa sistema ng paglilimos ng tubig na siklus. Pagkatapos maglamig sa pipa, ang tubo ng usok ay hinati sa likido at gas, kung saan ang gas ay gas ng pagkakalat, at ang likido ay isang mikstura ng maliit na langis at tubig. Ang likido ay umuusad sa separator ng langis-tubig, paghihiwalay ang maliit na langis. Maliit na dami ng may-aman na tubig na basura ay atomized at ipinaputok sa kamara ng pagsusunog ng kalye ng pagkakalat upang gamitin bilang fuel.

Matapos ng 12 oras ng pag-crack, sa pamamagitan ng fuel oil at cracking gas, ipiproduko rin ang carbon black at steel wire sa loob ng cracking furnace. Pagkatapos matigil ang pagsisigarilyo ng kusog na ito, ginagamit ng proyekto ang paraan ng air cooling, at ang init ng panlabas ng kusog ay tinatanggal nang tuloy-tuloy ng pamamahagi ng bantay hangin. Nakakarating ang bahaging ng pag-init sa mga walong oras. Kapag umabot ang init ng kusog sa 45~55℃, buksan ng operator ang pinto ng suplay (wire outlet) sa itaas (1.1m ×1.7m), at ihihila ang kabuuan ng wirings bilang isang buong piraso. Dahil ang input ng proyektong ito ay buong tsinelas, walang bahaging pag-cut at pag-crush, patuloy na tumuturn ang kusog habang nagaganap ang proseso ng pag-crack, kaya't tinatawiran ang mga wirings habang iniiwan, at maaaring mabuksan ang maliit na halaga ng carbon black sa steel wire sa pamamagitan ng pagpukpok, at pagkatapos ay direkta itong ipinapakita at inilalabas para sa transportasyon. Pagkatapos ay isara ang pinto ng wirings, buksan ang luaran ng carbon black (tambak na may sukat na mga 0.4m), at konektado sa closed spiral slag extraction machine, ang carbon black (may sukat na mga 80~100 mesh) ay direktang pumapasok sa packaging bag pagkatapos ng pag-uwi, at tinatimbang ng scale pagkatapos ng pag-package bago makauwi sa fabrica. Ang oras ng pag-uwi ng carbon black at steel wire para sa bawat equipment ay dalawang oras. Ang kabuuang oras ng buong proseso ng pag-crack ng tsinelas ay 24 oras.