Оборудване за кракване

Кратко въведение в принципа на процеса

Отпадъците от гуми, отпадъци от пластмаси и битови отпадъци са съставени предимно от гума (включително естествена гума, синтетична гума), въглероден черен и различни органични и неорганични добавки (включително пластификатори, антиоксиданти Техният термичен крекинг се отнася до високата молекулярна фрактура на основната верига с ненаситени връзки в гумата при анаеробни или аноксични условия и при подходяща температура, продуктите са предимно мономери, димери и фрагменти, а продуктите се реполимеризират в различни олефини,

Температурата на пиролиза на отпадъчните гуми, отпадъчните пластмаси и битовите отпадъци е 200 - 450 °C. Печката за пиролиза приема външно отопление, микро отрицателно налягане и работа на кислородно бедния процес на пиролиза, а тялото на пещта е затворено, за да се гарантира, че газът не изтича по време на производствения процес, да се подобри ефективността на термичното крекиране и

Производствен процес на поток

Основните суровини на този проект са закупените чисти отпадъчни гуми (всяка от тях може да бъде нарязана на 4 ~ 5 парчета), отпадъчни пластмаси и жив боклук, които се подават директно в дестилационна печ чрез ръчно хранене без почистване, смазване, изпомпване на стоманени проводници и други предварителни процеси. Печката за крекинг е постоянно нагряваща среда,Вътрешността на тялото на печката се нагрява до 200 ~ 300 ° C в рамките на 4 часа и тресещият се газ започва да бъде в стабилно състояние.Температурата се покачва бавно в рамките на 5 до 8 часа и когато температурата достигне В процеса на крекинга се произвежда голямо количество димния газ, който се състои главно от тежко масло (течен), леко масло (газ), крекиран газ и малко количество водна пара и т.н. Димният газ се влива в подбона през тръбопровода. В барабана тежкото масло ((около 2% от масата на отпадъчната гума) се потопява в резервоара за шлаково масло и се съхранява в резервоара за съхранение на маслото чрез маслото на помпата; газообразните компоненти се пренасочват през циркулиращата система за След охлаждане в тръбопровода димният газ се разделя на течен и газов, от които газът е крекиран газ, а течността е смес от леко масло и вода. Течността се влива в сепаратора на маслото и водата, отделяйки лекото масло. Малко количество масляни отпадъчни води се атомизират и се инжектират в горивната камера на крекинговата пещ, за да се използват като гориво.

След 12 часа крекинг в пещта за крекинг ще се генерират освен мазут и газ за крекинг, въглероден черен и стоманени проводници. След като тялото на пещта спре да се нагрява, проектът приема метода на охлаждане с въздух и количеството топлина от външната стена на тялото на пещта непрекъснато се отнема от вентилатора. Продължителността на охлаждането е около 8 часа. Когато тялото на пещта се охлади до 45 ~ 55 °C, операторът отваря вратата за захранване. Поради тази гума на проекта захранването е цялата гума, без разрязване и смазване на секцията, тялото на пещта продължава да се върти по време на процеса на крекиране, така че стоманеният проводник се изкривява заедно по време на разтоварването, и малко количество въглероден черен След това затворите изхода на жицата, отворите изхода на въглероден черен (диаметър около 0,4 m), свържете с затворената спирална машина за екстракция на шлака, въглероден черен (диаметър около 80 ~ 100 мрежи) директно в опаковъчната торба след из Времето за изпускане на въглеродна черна стомана за всяко оборудване е 2 часа. Общото време на целия процес на пукване на гумата е 24 часа.