Apparatus fracturae

Introducio brevis principii processus

Pneumatici usati, plastiche scadute et residui domestici constituuntur praecipue ex caucciú (includens caucciú naturale et syntheticum), nigrum carbonis et varietatem additamentorum organicorum et inorganicorum (includens plastificatores, antioxidantes, sulfur et zincum oxidatum, etc.). Pyrolysis eorum refert ad fractionem molecularium principalium cum vinculis insaturatis in caucciú sub conditionibus anaerobicis vel anoxicis et ad temperaturam convenientem; producta sunt praecipue monomera, dimera et fragmenta quae repolymerizantur in varias olefina, ita ut volatile materia amoveatur et solidus carbon formetur. Producta sunt praecipue oleum combustibile, gas pyrolyticum et alia proprietates storable. Compositio fontium, nigrum carbonis et filum ferreum variat secundum methodum pyrolysis et temperamentum pyrolysis.

Temperatura pyrolysis scoriarum pneumaticorum, plasticorum veterum et residuorum domesticorum est 200~450℃. Fornax pyrolysis externam calefactionem, operationem processus pyrolysis cum pressione parvo negative et inopia oxygeni adoptat, et corpus fornacis clausum est ut certe gas non exeat durante productionis processu, efficientiam thermicam fracturam melioret, et inscitias insalubres fundamentalis eliminet quae causantur a effluxu gas durante productionis processu patiatur et pollutionem secundariam.

Fluxus Productionis Processus

Materiae primae principales huius projecti sunt scoriae pneumaticae mundae (quae quisque in 4~5 partes incidi possunt), plastici veteres, et res vivas, quae directe in fornacem inseruntur. art fornax per alimentationem manualis sine purificatione, frangendo, mittendo filum ferreum et aliis processibus praeparatorii. Sectio alimentationis durat circa duas horas, et singula instrumenta pellantur 10t per diem. Fornax scissurae est in continua calefaciendo ambiente; Intus fornacis calefit ad 200~300 ° C intra quattuor horas, et gas scissurae incipit esse in statu stabili. Temperatura paulatim ascendit intra 5 ad 8 horas, et cum temperatura attingit 450 ° C, potest dici quod scissura pneumatica facta sit. Magna quantitas fumi producitur in processu scissurae, quae consistit praecipue ex oleo gravi (liquido), oleo levi (gaseo), gas scissurae et parva quantitate vaporis aquae etc. Fumus fluit in subdrum per tubum. In tamburo, oleum grave (circa 2% massae pneumaticae veteris) descendit in recipientem olei scoriae et servatur in reservoir olei per pomam olei; Componentes gasei mittuntur in systematis refrigerationis aquae circulantis. Post refrigerationem in tubo, fumus dividitur in liquidum et gas, ubi gas est gas scissurae, et liquidum est mixtura olei leviter et aquae. Liquidum fluit in separatores olei et aquae, separando oleum leve. Parva quantitas aquae residui oleosi nebulizatur et injectatur in cameram combustionis fornicis scissurae ut combustibile.

Post 12 horas discutiendi, praeter oleum combustibile et gazem discutiendum, in fornace discutiendi generabitur niger carbonis et filum ferreum. Postquam corpus fornacis desinit calefacere, projectus adhibet modum refrigerandi per aerem, et quantitas caloris ex pariete exteriori fornacis continenter auferetur ab ventilatore. Pars refrigerandi durat circiter 8 horas. Cum corpus fornacis refrigescit ad 45~55℃, operator aperit januam alimentorum. Exitium fili in summitate (1,1m × 1,7m), filum conglobabitur et totum trahitur extra. Propter hoc projectum pneumaticum, alimentum est totum pneumaticum, sine parte sectandi et comminuendi, corpus fornacis continuo rotatur durante processu discutiendi, ita filum ferrum torquetur simul durante emissionibus, et parva quantitas nigri carbonis in filo ferreo cadere potest per pulsandum, et filum ferrum directe concluditur et transportatur extra post emissionem. Tunc clauditur exitium fili, aperitur exitium nigri carbonis (diameter circiter 0,4m), coniunctio cum machina extractoria spirali clausa, niger carbonis (diameter circiter 80~100 reticuli) directe intrat saccam post emissionem, et ponderatur scala post confectionem fabricae. Tempus emissionis nigri carbonis fili ferrei pro singula machina est 2 horas. Totum tempus processus discutiendi pneumatici est 24 horas.