Опрема за пуцање

Kratak pregled principa procesa

Otpadne gume, otpadni plastici i komunalni otpad glavno se sastoje od gumice (uključujući prirodnu i sintetsku gumu), crne kase i različitih organskih i neorganskih dodataka (uključujući plastifikatore, antioxidante, sumpor i oksid cinka itd.). Termodizagregacija se odnosi na prekid glavne lančane strukture visokomolekularnih spojeva sa nesažetim veznama u gumici u anaerobnim ili anoksijnim uslovima i pri odgovarajućoj temperaturi, a proizvodi su uglavnom monomeri, dimeri i fragmenti koji se ponovo polimerizuju u različite olefine, time uklanjajući volatilne tvari i formirajući čvrstu ugljenu, a proizvodi su uglavnom goriva, dizagregacioni plin i druga čuvanja svojstava. Sastav izvora, crne kase i celika varira u zavisnosti od metode dizagregacije i temperature dizagregacije.

Температура пиролиза отпадних гума, пластмаса и домашњег otpada је 200~450℃. Пиролизни фурнац користи спољашње грејање, микро негативни притисак и поступак операције пиролизе са недостатком кисика, а тело фурнца је затворено да би се осигурало да се гас не искуца током производственог процеса, побољшана ефикасност термичког распаљивања, и у потпуности уклоњена небезбедност која произилази од искуцања гаса током производственог процеса и вторична загађивања.

Proces proizvodnje tok

Основни сировини овог пројекта су чишћене одпадне гуме (свака се може поклопити у 4~5 делова), одпадне пластмасе и живе отпадне материје, које се директно уносе у... пећ за пуцање preko ručnog punjenja bez čišćenja, drmačenja, pumpiranja ocele i drugih prethodnih procesa. Sekcija za punjenje traje oko 2 sata, a svako opremu se dnevno pušta 10t. The пећ за пуцање je neprestano zagrevajuće okruženje, unutrašnjost pećine se zagreva do 200~300 °C u roku od 4 sata, a rastavni plin počinje da bude u stabilnom stanju. Temperatura polako poraste u roku od 5 do 8 sati, a kada temperatura dostigne 450 °C, može se smatrati da je rastav guma završen. U procesu rastava proizvedena je velika količina dimnog plina, koji uglavnom sastoji od teške ume (tekućine), lagane ume (plin), rastavnog plina i malog količina vode u paru itd. Dimni plin teče u pod-bubanj preko cevi. U bubnju, teška ume (oko 2% mase otpadne gume)沉淀 se u šlakovu ume čuvarnicu i smešta se u ume čuvarnicu preko ume pumpe; plinski deo se upućuje u sistem hlađenja sa cirkulirajućom vodom. Nakon hlađenja u cevi, dimni plin se deli na tekućinu i plin, od kojih je plin rastavni plin, a tekućina je mešavina lagane ume i vode. Tekućina teče u razdvajač vode i ume, izdvajaći lagane ume. Malo umevito vodenog otpadnog voda se atomizira i ulazi u sagorevalište пећ за пуцање da se koristi kao gorivo.

Nakon 12 sati rasclanjivanja, pored goriva i rasclanjivane plinove, u raspalnoj peci će se generisati i ugljen crn i celikovski žice. Nakon što se telo pećine prestane grejati, projekat koristi metodu hlađenja zrakom, a količina topline sa spoljnog dela telo pećine neprestano se oduzima ventilatorom. Trajanje hlađenja traje oko 8 sati. Kada se telo pećine ohladi do 45~55℃, operator otvori ulaznu vrata. Izlaz za žice na vrhu (1,1m × 1,7m) će se otvoriti i žice će biti izvučene kao jedan ceo savijajući ih zajedno. Zbog toga što su u ovom projektu šinovi celi, bez faze režanja i drmljenja, telo pećine se okreće tijekom procesa rasclanjivanja, pa se žice preplete prilikom otpuštanja, a mali deo ugljen crn sa žica može pasti udarajući ih, a žice se direktno pakiraju i transportiraju van nakon otpuštanja. Zatim se zatvori izlaz za žice, otvori se izlaz za ugljen crn (prečnik oko 0,4m), spojen s zatvorenim špiralnim mašinom za izvlačenje šlaka, ugljen crn (prečnik oko 80~100 mreža) direktno ide u pakiranje posle otpuštanja, te se nakon pakovanja teži na vage prije nego što ode u proizvodnju. Vreme otpuštanja ugljen crn i žica za svako opremu je 2 sata. Ukupno trajanje celog procesa rasclanjivanja šinova je 24 sata.