ক্র্যাকিং সরঞ্জাম

প্রক্রিয়া তত্ত্বের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

ব্যয়িত টায়ার, ব্যয়িত প্লাস্টিক এবং ঘরেলা অপশিষ্ট মূলত রबার (সহ প্রাকৃতিক রবার, সintéটিক রবার), কার্বন ব্লæk এবং বিভিন্ন জৈব ও অজৈব যোগাযোগ (সহ প্লাস্টিকাইজার, অক্সিডেশন রোধক, সালফার এবং জিংক অক্সাইড ইত্যাদি) দ্বারা গঠিত। এদের থারমাল ক্র্যাকিং বলতে বোঝায় রবারের মূল চেইনের অসম্পূর্ণ বন্ধনযুক্ত উচ্চ অণুর অনোক্সিজেনিক বা অক্সিজেন-শূন্য পরিবেশে এবং উপযুক্ত তাপমাত্রায় ভেঙ্গে যাওয়া, যার ফলে মূলত একক, ডাইমার এবং টুকরো উৎপাদিত হয়, এবং এগুলি পুনরায় বহুমূলক হয়ে বিভিন্ন অলিফিনে পরিণত হয়, এভাবে বোলাইল পদার্থ সরিয়ে নেওয়া হয় এবং ঠিক কর্বন গঠিত হয়, এবং উৎপাদিত পণ্য মূলত জ্বালানি তেল, ক্র্যাকড গ্যাস এবং অন্যান্য সংরক্ষণযোগ্য বৈশিষ্ট্য। কার্বন ব্লæk এবং স্টিল তারের গঠন পাইরোলিসিস পদ্ধতি এবং পাইরোলিসিস তাপমাত্রা অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।

পদার্থবিক তাপনের উপযুক্ত তাপমাত্রা ব্যয়িত টায়ার, ব্যয়িত প্লাস্টিক এবং গৃহস্থালি অপशিষ্টের জন্য 200~450℃। পদার্থবিক তাপন কোভেন বাহ্যিক তাপন, মাইক্রো নেগেটিভ চাপ এবং অক্সিজেন-অভাবজনিত পদার্থবিক তাপন প্রক্রিয়া অপারেশন ব্যবহার করে, এবং কোভেনের শরীর বন্ধ থাকে যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় গ্যাস বাহির না হয়, তাপন দক্ষতা বাড়ানো হয়, এবং মৌলিকভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় গ্যাস রিলিজের ফলে সুরক্ষার আঘাত এবং দ্বিতীয়ক দূষণ এড়ানো হয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া ফ্লো

এই প্রকল্পের মূল কাঁচা উপকরণ হল খরচ শোধিত নির্জল ব্যবহৃত টায়ার (একটি টায়ারকে 4~5 টুকরা করা যায়), ব্যবহৃত প্লাস্টিক, এবং জীবন্ত গ্যারেজ, যা ম্যানুয়ালভাবে ফিড করে ক্র্যাকিং ফার্নেসে প্রবেশ করে যায় এবং এগুলি পূর্ব-প্রসেসিং যেমন পরিষ্কার, ভেঙ্গে ছোট করা, এবং স্টিল ওয়ার পাম্পিং ইত্যাদি ছাড়াই চলে। ফিডিং সেকশন প্রায় 2 ঘন্টা সময় নেয়, এবং প্রতিটি যন্ত্র প্রতি দিন 10টি টন পরিমাণ ফিড করে। ক্র্যাকিং ফার্নেস একটি অবিচ্ছিন্ন গরম পরিবেশে থাকে, ফার্নেসের ভিতরের তাপমাত্রা 4 ঘন্টার মধ্যে 200~300 °C পর্যন্ত বাড়ে এবং ক্র্যাকড় গ্যাস স্থিতিশীল অবস্থায় আসে। 5 থেকে 8 ঘন্টা পর্যন্ত তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ে, এবং যখন তাপমাত্রা 450 °C পৌঁছায়, তখন বলা যেতে পারে যে টায়ার ক্র্যাকিং প্রায় সম্পূর্ণ। ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় বহুমাত্রিক ধোঁয়া উৎপন্ন হয়, যা মূলত ভারী তেল (তরল), হালকা তেল (গ্যাস), ক্র্যাকড় গ্যাস এবং একটু জলীয় বাষ্প ইত্যাদি দ্বারা গঠিত। ধোঁয়াটি পাইপলাইন দিয়ে উপ-ড্রামে প্রবেশ করে। ড্রামে, ভারী তেল (ব্যবহৃত টায়ারের ভারের প্রায় 2%) ধ্বংস তেল ট্যাঙ্কে নেমে যায় এবং তেল পাম্পের মাধ্যমে তেল সংরক্ষণ ট্যাঙ্কে সংরক্ষিত হয়; গ্যাস ঘটকগুলি পাইপিং দিয়ে পুনরাবৃত্তি জল শীতলকরণ ব্যবস্থায় প্রবেশ করে। পাইপে শীতল হওয়ার পর, ধোঁয়াটি তরল এবং গ্যাসে বিভক্ত হয়, যেখানে গ্যাসটি হল ক্র্যাকড় গ্যাস, এবং তরলটি হালকা তেল এবং জলের মিশ্রণ। তরলটি তেল-জল বিভাজকে প্রবেশ করে, যেখানে হালকা তেল আলাদা করা হয়। একটু তেলযুক্ত জলীয় অপশিষ্ট ক্র্যাকিং ফার্নেসের জ্বালানী ঘরে পারমাণবিক ছিটানো হয় এবং জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

১২ ঘন্টা চালানোর পর, ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে ফুয়েল ওয়াইল এবং ক্র্যাকিং গ্যাসের সাথে-সাথে কার্বন ব্ল্যাক এবং স্টিল তারও উৎপাদন হয় ক্র্যাকিং ফার্নেসে। ফার্নেসের শরীর যখন আর গরম করা হয় না, তখন প্রকল্পটি বায়ুশীতলনের পদ্ধতি অবলম্বন করে, এবং ফ্যানের মাধ্যমে ফার্নেসের বাইরের দেওয়ালের তাপমাত্রা নিরন্তরভাবে কমিয়ে আনা হয়। শীতলন ধাপটি প্রায় ৮ ঘন্টা স্থায়ী হয়। যখন ফার্নেসের শরীরের তাপমাত্রা ৪৫~৫৫℃ পর্যন্ত নামে, তখন অপারেটর খাদ্য দরজা খোলে এবং শীর্ষের তার আউটলেট (১.১ম ×১.৭ম) দিয়ে তারটি একত্রিত করে বার করে আনে। এই প্রকল্পের টায়ার পুরো টায়ার হিসেবে প্রবেশ করে, কোনো ছেঁটে বা ভাঙ্গা ধাপ নেই, এবং ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় ফার্নেসের শরীর ঘুরতে থাকে, তাই তারটি ছাড়ার সময় এটি একত্রিত হয়, এবং তারের উপর কিছু কার্বন ব্ল্যাক ট্যাপ করলে পড়ে যায়, এবং তারটি ছাড়ার পর সরাসরি প্যাক করে বাইরে পাঠানো হয়। তারপর তার আউটলেট বন্ধ করে কার্বন ব্ল্যাক আউটলেট (প্রায় ০.৪ম ব্যাস) খোলা হয়, এবং বন্ধ স্পাইরাল স্ল্যাগ একস্ট্রাকশন মেশিনের সাথে যোগ করা হয়, কার্বন ব্ল্যাক (প্রায় ৮০~১০০ মেশ) ছাড়ার পর সরাসরি প্যাকেজিং ব্যাগে ঢুকে এবং প্যাকেজিং শেষে স্কেলে ওজন করে ফ্যাক্টরি থেকে বাইরে পাঠানো হয়। প্রতিটি পরিকর্ষণ যন্ত্রের জন্য কার্বন ব্ল্যাক এবং স্টিল তারের ছাড়ার সময় ২ ঘন্টা। পুরো টায়ার ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার মোট সময় ২৪ ঘন্টা।