Oprema za raspadanje

Kratak uvod u princip procesa

Otpadne gume, otpadne plastike i kućanski otpad sastoje se uglavnom od gume (uključujući prirodnu gumu, sintetičku gumu), crne krušice i različitih organskih i neorganskih dodataka (uključujući plastifikatore, antioxidante, sumpor i oksid cinka itd.). Termičko šupljenje se odnosi na prekid glavne lanice visoke molekularne težine s nesaturačenim veznama u gumama u anaerobnim ili anoksnim uvjetima i pri odgovarajućoj temperaturi, a proizvodi su uglavnom monomeri, dimeri i odlomci, koji se zatim ponovno polimeriziraju u razne alkena, time uklanjajući volatilne tvari i formirajući čvrstu ugljenu, a proizvodi su uglavnom goriva ulja, šupljeno plin i druge stvari sa čuvanim svojstvima. Sastav izvora, crne krušice i željezne žice varira s metodom šupljenja i temperaturom šupljenja.

Temperatura pirólize otpadnih guma, otpadne plastike i komunalnog otpada je 200~450℃. Pirolizator koristi vanjsko zagrijavanje, mikro negativni tlak i proces operacije pirólize s manjkom kisika, a tijelo pirolizatora je zatvoreno kako bi se osiguralo da se plin ne izbjegava tijekom proizvodnje, poboljšana učinkovitost termodijagrade i izbjegavaju se nebezbednosti uzroke koje nastaju zbog promaka plina tijekom proizvodnje te sekundarne onesustva.

Tekstualni prikaz proizvodnog procesa

Glavni sirovini ovog projekta su kupljene čišće odbaci pneumatika (svaki se može izrezati na 4~5 dijela), odbaci plastike i živa odbaci, koji se direktno uvoze u peć za crkanje putem ručnog punjenja bez čišćenja, drkivanja, pumpiranja oceljenog žica i drugih pretretmanskih procesa. Odjeljak za punjenje traje oko 2 sati, a svako opremu se dnevno šalje 10t. Topionica je u neprestanom toplinskom okruženju; unutarnji dio topnice se zagrijeva do 200~300 °C u roku od 4 sata, nakon čega počinje stabilni izlaz raspadnog plina. Temperatura se sporo povećava u razdoblju od 5 do 8 sati, a kada temperatura dostigne 450 °C, može se smatrati da je raspad guma gotov. U procesu raspada proizvede se velika količina dimnog plina koji se uglavnom sastoji od teške uljevine (tekućine), lagane uljevine (plin), raspadnog plina i malog postotka vode u paru itd. Dimni plin protječe kroz cijevi u pod-bubanj. U bubnju, teška uljevina (oko 2% mase otpadne gume)沉淀 pada u posudi za otpadnu uljevinu i pohranjuje se u uljevni rezervoar kroz uljevni čerpadlo; plinski dijelovi se upute u sustav za hlađenje cirkulacijske vode. Nakon hlađenja u cijevima, dimni plin se podijeli na tekućinu i plin, pri čemu je plin raspadni plin, a tekućina je mešavina lagane uljevine i vode. Tekućina protječe u odjeljak za odvoj ulja i vode, odvojivši lagano ulje. Malo uljevinasto otpadne vode se atomizira i ulaže u sagorevalište topnice za raspad kao gorivo.

Nakon 12 sati rasčlanjivanja, pored goriva i plina za rasčlanjivanje, u rasčlaniteljskom koluću nastaju ugljen crn i čelikov žice. Nakon što se tijelo koluća prestane grijati, projekt koristi metodu hlađenja zrakom, a količina topline vanjske zida koluća neprestano se oduzima ventilatorom. Hlađenje traje oko 8 sati. Kada se tijelo koluća ohladi na 45~55℃, operator otvori ulaznu vrata. Izlaz za žice na vrhu (1,1m × 1,7m) se izvukne kao cjelina. Zbog toga što su u ovom projektu pneumatike cijele, bez segmenata rezanja i drmljenja, tijelo koluća se okreće tijekom procesa rasčlanjivanja, pa se žice prepliće prilikom otpuštanja, a malo ugljena crnog na žicama može pasti udarcem, a žice se direktno pakiraju i transportiraju van nakon otpuštanja. Zatim se zatvori izlaz za žice, otvori se izlaz za ugljen crn (prečnik oko 0,4m), spojen s zatvorenim špiralnim mašinom za izvlačenje šljunka, ugljen crn (prečnik oko 80~100 mreža) direktno ide u pakiranje poslužno, te se nakon pakiranja teži i šalje u proizvodnju. Vrijeme otpuštanja ugljena crnog i žica za svaki uređaj je 2 sata. Ukupno vrijeme cijelog procesa rasčlanjivanja pneumatika je 24 sata.